L’AIR COMPRIME

Vous n’avez jamais réellement fait attention à la consommation de votre système de production et de distribution d’air comprimé ? Alors il est probablement possible d’économiser 20 à 30% (voire même 50%) de la consommation de votre (vos) compresseur(s) par quelques mesures simples.

 POINTS ABORDES DANS CE DOCUMENT            

Préambule : quelques chiffres intéressants La chasse aux fuites Le choix de la pression La gestion horaire du compresseur L’entretien du compresseur L’utilisation rationnelle de l’air comprimé L’emplacement du compresseur La régulation et la gestion du taux de charge du compresseur La gestion d’un système à plusieurs compresseurs Le choix d’un nouveau compresseur Le dimensionnement et le choix de la structure du réseau La récupération de chaleur

L'air comprimé

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PREAMBULE : QUELQUES CHIFFRES INTERPELANTS
     10% à 15% : c’est la part moyenne de la production d’air comprimé dans la facture d’électricité des entreprises wallonnes ; 30% : il arrive fréquemment que plus de 30% de l’air comprimé soit perdu sous forme de fuites avant même d’atteindre l’application dans laquelle il est utilisé ; 75% du coût de la production d’air comprimé provient de la consommation d’électricité (l’achat et l’installation du compresseur représentent 15% et l’entretien 10%) ; 50 € à 150 € : c’est le coût annuel d’un trou de ¼ mm² sur un réseau sous pression ; Un outil à air comprimé est 10 fois plus énergivore que son homologue électrique.

LA CHASSE AUX FUITES
L’air comprimé est un fluide qui se faufile partout. Il est par conséquent pratiquement impossible de posséder un circuit qui ne présente pas de fuite. Il est néanmoins important de s’assurer que les fuites ne représentent pas plus de 20% de la production. Avoir de meilleurs résultats est très difficile et surtout très coûteux. Une façon aisée