Cas Nutri Midical
A- Analyse des performances de l’exercice N
1- Schéma de production des laits Béose 1 et Béose 2 (Données de l’annexe I)
Composition lactée Graisse végétale Malto dextrine Mélange
Sachets en plastique
Béose 1
Béose 2
Cartons
Boîtes métalliques
Doseurs
Emballage
Cartons de 12 boîtes
Ventes
2- Etapes de calcul du coût des deux produits
Les étapes de calcul des coûts de revient sont déterminées à partir :
-d’un schéma hiérarchique de calcul des coûts : approvisionnement, production, distribution; - de la connaissance du processus d’exploitation de la société (1ère question)
Les étapes sont les suivantes :
Travail préalable : élaboration du tableau d’analyse des charges indirectes
Calcul du coût d’achat des matières consommées : composition lactée, graisses végétales et malto dextrine
Calcul du coût de production des produits vendus = coût d’achat des matières consommées + charges du centre mélange (MOD+frais du centre) + charges du centre emballage (MOD+consommation de sachets, doseurs, boîtes et cartons + frais du centre) L’entreprise ne stockant pas sa production, le coût de production du mois est égal au coût des produits vendus.
calcul du coût de revient = coût de production des produits vendus + frais du centre
« ventes »
Calcul du résultat = Chiffre d’affaires – Coût de revient
3- Coût complet des cartons conditionnés (global et pour chaque type de carton)
a) Tableau d’analyse des charges indirectes
Le nombre d’unités d’œuvre des centres achats et ventes doit être calculé. Pour le centre ventes, ce nombre sera reporté au moment du calcul du coût de production des produits vendus. Calcul du nombre d’unités d’œuvre du centre achats
Nombre de cartons vendus
Nombre de boîtes (1)
Poids de mélange par boîte (en kg)
Poids de mélange produit et vendu en kg
Poids de mélange en tonnes
Béose 1
Béose 2
Total
2 000
24 000
1
24 000
24
1 250
15 000
0.8
12 000
12
3 250
36
(1) = nombre de cartons vendus x 12
Tableau