EDITORIAL
L’amélioration de la qualité que ce soit des produits ou des processus est devenue une préoccupation majeure des entreprises industrielles. Relever ce défi, impose aux entreprises de mieux maîtriser les instruments de mesure qu’elles utilisent. Toute erreur de conception ou de fabrication d’un produit peut avoir des conséquences désastreuses pour l’entreprise. La mesure est devenue de plus en plus indispensable dans tous les secteurs d’activité. Elle permet de garantir les propriétés d’usage des produits, des échanges commerciaux, de maîtriser le processus de fabrication et de protéger la santé. Toutefois les instruments de mesure n’ont de signification que si les valeurs qu’ils indiquent sont exactes. C’est pourquoi l’organisation de la fonction métrologique dans l’entreprise est primordiale. Elle oriente la gestion des moyens de mesure en fonction des besoins réels de l’entreprise et permet de s’assurer, à tout moment, que les instruments sont encore en état de bon fonctionnement et que toute éventuelle dérive reste maîtrisée et connue et ce à travers les opérations de vérification et de raccordement aux étalons nationaux ou internationaux.

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La fonction métrologique est l’un des instruments centraux de la démarche qualité des entreprises et prend toute son importance aussi bien en tant que démarche volontaire interne à l’entreprise qu’en tant que démarche contractuelle pouvant aboutir à la certification. C’est un point de passage obligé pour l’obtention de la qualité des produits.

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I- GENERALITES 1- Introduction 2- La métrologie scientifique 3- La métrologie légale 4- La métrologie industrielle II- LA METROLOGIE DANS L’ENTREPRISE 1- Introduction. 2- La fonction métrologique 2-1 Finalité et missions de la fonction métrologique 2-2 Personnel de la fonction métrologique 2-3 Activités de la fonction métrologique 2-3-1 Constitution du parc des instruments de mesure a - Identification des besoins b - Choix de la méthode de mesure c - Choix