La grande partie du succès de Toyota vient de sa formidable réputation de la qualité de ses produits. Les consommateurs ont la certitude que leur voiture fonctionnera parfaitement dès les premiers tours de roue et continuera à fonctionner sans problème alors que les autres véhicules nécessite américaines et européenne nécessitent des réparations, dans le meilleur des cas la seconde année.

En effet Toyota a adopté de nombreuses méthode de gestion notamment le système de production Toyota (TPS) et la production Lean.

Le TPS a été adopté par Toyota dans le but principal est de concevoir des voitures moins chères et qui correspondent aux souhaits des clients. Avec l’adoption de cette méthode, elle deviendra leader de l’industrie automobile en volume.

Ce mode de gestion lui a fallu développer les compétences des employés pour ainsi assurer des voitures de qualité. Ce mode de gestion s’appuie sur deux piliers principaux qui sont :

1. Le juste à temps ou kan ban c'est-à-dire les produits juste nécessaires, aux moments nécessaires et en quantité nécessaires ; cette technique a permis au constructeur un changement en matière d’organisation, de son fonctionnement, sa gestion, les tâches effectuées par le personnel et les relations avec ses clients et fournisseurs en améliorants les implantations, diminuant les temps de changement d’outils, réduisant les aléas et en établissant des relations plus étroites avec les principaux fournisseurs :

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|75 à 95% de réduction des délais et des stocks, |
|15 à 25% d’accroissement de la productivité globale, |
|25 à 50% de réduction de la surface utilisée,