Crm toyota

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  • Publié le : 3 juin 2010
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La grande partie du succès de Toyota vient de sa formidable réputation de la qualité de ses produits. Les consommateurs ont la certitude que leur voiture fonctionnera parfaitement dès les premiers tours de roue et continuera à fonctionner sans problème alors que les autres véhicules nécessite américaines et européenne nécessitent des réparations, dans le meilleur des cas la seconde année.En effet Toyota a adopté de nombreuses méthode de gestion notamment le système de production Toyota (TPS) et la production Lean.

Le TPS a été adopté par Toyota dans le but principal est de concevoir des voitures moins chères et qui correspondent aux souhaits des clients. Avec l’adoption de cette méthode, elle deviendra leader de l’industrie automobile en volume.

Ce mode de gestion lui afallu développer les compétences des employés pour ainsi assurer des voitures de qualité. Ce mode de gestion s’appuie sur deux piliers principaux qui sont :

1. Le juste à temps ou kan ban c'est-à-dire les produits juste nécessaires, aux moments nécessaires et en quantité nécessaires ; cette technique a permis au constructeur un changement en matière d’organisation, de son fonctionnement,sa gestion, les tâches effectuées par le personnel et les relations avec ses clients et fournisseurs en améliorants les implantations, diminuant les temps de changement d’outils, réduisant les aléas et en établissant des relations plus étroites avec les principaux fournisseurs :

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|75 à 95% de réduction des délais et des stocks, |
|15 à 25% d’accroissement de la productivité globale, |
|25 à 50% de réduction de la surface utilisée,|
|75 à 95% de réduction des temps d’arrêt de machines dus aux pannes ou incidents, |
|75 à 90 % de diminution du nombre de défauts. |

Ces résultats peuvent être atteints après deux ou trois années de mise en place sielle est effectuée avec rigueur et détermination.
Le Juste à Temps permet d’éviter à l’entreprise de nombreux investissements qui seraient trop complexes.
L’enjeu de l’ensemble de ces améliorations sur le prix de revient des produits peut représenter de 10 à 25% de réduction de ce prix, lorsque l’entreprise est réellement convertie au Juste à Temps.
La compétitivité de l’entreprise estconsidérablement renforcée, pas seulement par la baisse des coûts, mais aussi par la très forte réduction des délais et par l’amélioration de la qualité de la production.
Convertir une entreprise au Juste à Temps, c’est donc mettre son organisation industrielle totalement au service de sa compétitivité et réduire considérablement ses besoins financiers

2. Le respect des personnes et de l’espritest aussi l’une des forces de Toyota adopté dans son système de management. Ce respect est adressé non seulement aux clients et aux personnels mais aussi aux communautés locales et à la société au sens large du terme.

Le Kaizen est l’une des méthodes adoptées avec le personnel qui veut dire amélioration continue ; elle souligne souvent l'importance des suggestions faites par des salariés àtravers le système de suggestions et les CQ (cercle de qualité). Les travailleurs japonais se servent de leur cerveau tout autant que leurs mains. Ils apportent 1 million et demi de suggestions par an et 95 % d’entre elles sont mises en pratique. Le souci du kaizen chez son personnel est presque tangible. L’application de cette méthode nous pousse à imaginer que tous les salariés s’investissent...
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