SOMMAIRE :

I. Introduction II. Les différents procédés de découpe industrielle III. Les différents types de lasers industriels IV. Fonctionnement général du laser CO2 V. Les matériaux dans la coupe par laser VI. Conclusion

I – INTRODUCTION.

Pour les entreprises industrielles qui sont sujettes à la découpe des matériaux, le choix de la méthode a toujours était un sujet important et difficile.
En effet ces entreprises sont en permanence à la recherche de critères à optimiser, tels que la qualité, la valeur de tolérance, le délai et le prix.
C’est entre autre, pour cela, que de nombreuses technologies se font concurrences sur le marché, chacune mettant en avant des atouts qui leurs sont propres, afin d’attirer le plus de clients.
Parmi toutes ces technologies, le laser, mettant en avant le meilleur compromis sur la qualité, la précision et pour la majorité des sous-traitants le délai de livraison relativement court par sa vitesse de coupe qui est de plus en plus rapide.
A la lecture de ce document, et en comparant les différentes technologies étudier le laser industriel le plus utilisé sur le marché, il sera plus aisé de ce rendre compte de la position avantageuse de la découpe laser.

II – LES DIFFERENTS PROCEDES DE DECOUPE INDUSTRIELLE.

Il existe plusieurs méthodes de découpe de matériaux :

Etude des procédés concurrentiels au laser :

➢ Le découpage laser : utilisation d’un laser pour découper la matière. ➢ Le découpage jet d’eau abrasif: il s’agit d un jet d’eau d une pression de 2000 à 4000 bars capable de découper tous les matériaux à l’exception du verre trempé. ➢ Le découpage plasma : Il s’agit d’un jet de plasma généré par un arc électrique qui s’établit entre une électrode intérieure à la torche de coupage et la pièce. C’est le mélange gazeux ionisé à la sortie de la tuyère qui forme le plasma. La température du jet de plasma atteignant les 18000°C provoque une fusion quasiment instantanée de la pièce.