Exposé sous thème :

Introduction
I) Définition de la méthode Juste à Temps
II) Les principes du JAT
III) Les objectifs du JAT
IV) Les facteurs clés du JAT
V) Les outils du JAT
Conclusion

Le JAT : une production exclusivement à la demande du consommateur. « La règle fondamentale d’un système de production JAT peut se résumer de la façon suivante : honorer toute demande du consommateur par une production instantanée (zéro stock produit fini) » Pascal Dehut.
Le JAT s’est développé à partir des années 1970 au Japon. On parle également de :
• Just In Time (JIT).
• Lean Production ou Production au plus juste (PPJ).
• Production « mince ».
• Production « agile » (capacité de produire plusieurs variétés de produits en petites quantités au coût de la production de masse et rapidité de configurer l’organisation de l’entreprise pour mieux répondre aux changements de la demande) Les inconditionnelles du Juste à temps sont : General Electric, Toyota, HD, Black et Deck ers, HP, IBM, General Motors, Schneider, Festo,…

Définition :

Le juste à temps est une stratégie industrielle de gestion de la production. Elle consiste à réduire à leur minimum à la fois les stocks et les en-cours de fabrication. Chaque composant nécessaire à la production est à sa place, en quantité exacte, au moment même où il doit être utilisé.

Les principes du JAT :
Le JAT s’appuie sur trois grands principes :

Premier principe : limitation des opérations sans valeur ajoutée
Toute activité au sein du système de production doit être génératrice de valeur ajoutée. L’idée fondamentale ici est de réduire les gaspillages.
1. Les opérations de transit entre postes ne génèrent pas de valeur ajoutée.
2. Les stocks sont stériles.
3. Les non-qualités internes induisent des opérations sans valeur ajoutée.

Second principe : Solutions réelles au lieu de pis-aller