La présentation
 Historique
 Procédure et équipements
 Les deux méthodes
 Soudage mouillé
 Soudage à sec
 Différences entre les deux méthodes
 Résumé
 Questions et commentaires
 Encore un peu ?

Historique : Pourquoi?
 Les bateaux



1917 – Réparation d’une coque de bateau
1945 – Renflouage des bateaux coulés

 Les structures « offshore », « pipelines » et opérations

diverses




1970 – Premier soudage mouillé - « Inland »
Soudage d’un quai au Tennessee
1971 – Première grosse réparation – « Offshore »
Plateforme Exxon dans la Golfe du Mexique

Procédure générale pour la soudure sous-marine
 Comme standard sauf...
 Couteau
 Courant DC seulement
 Gestion des gaz
 Vertical descendant
 Équipements
 Description des équipements sur place

Les deux méthodes
Soudage mouillé

Soudage à sec

 Applicable jusqu’à 100m et plus

 Applicable jusqu’à 305m

 En contact direct avec

 Théoriquement possible

l’environnement
 Équipement de plongée nécessaire en tout temps

jusqu’à 600m
 Habitats de soudage
 Tailles énormes – 97 tonnes
 Tailles moyennes – 1-2

personnes
 Tailles petites – Les mains seulement Soudage mouillé
 Soudage possible
 SMAW - Shielded Metal Arc Welding - Plus commun
 FCAW - Flux Core Arc Welding
 Métallurgie
 Vitesse de refroidissement rapide
 Dépôts de soudage et la zone affectée thermiquement (ZAT) affectent les propriétés mécaniques  Inclusion d’hydrogène dans le bain de fusion
 Augmentation de la martensite dans la ZAT

Soudage mouillé
Avantages

Désavantages

 Applicable là où l’eau ne peut

 Propriétés mécaniques

pas être évacuée
 Équipement standard et disponible partout
 Logistique légère
 Coût bas et temps de travail rapide  Utilisation limitée avant 1994

aux aciers à faible teneur de carbone  Conditions climatiques variables  Visibilité variable

Soudage à sec
 Soudage possible
 SMAW -