Lean management

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  • Publié le : 13 décembre 2011
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Lean management
Le Lean management est une approche systémique permettant de tendre vers l'excellence opérationnel

Sommaire
1 Lean Management 2 Lean Design 3 Lean Manufacturing 4 Lean Office 5 Notes et références 6 Voir aussi 6.1 Articles connexes

Lean Management
Le Lean Management met à contribution tous les acteurs pour éliminer les gaspillages qui réduisent l'efficacité et laperformance d'une entreprise, d'une unité de production ou d'un département notamment grâce à la résolution de problèmes. Pour cela, le Lean Management élimine les opérations qui n'apportent pas de valeur ajoutée pour le client. Le Lean Management va donc s'attaquer aux 7 formes de gaspillage : la surproduction, les attentes, les rebuts-retouches / corrections, les gammes et processus opératoires maladaptés, les transports / ruptures de flux, les mouvements inutiles et les stocks (productifs ou administratifs). Pour obtenir des résultats pérennes, le Lean Management s'appuie sur l'amélioration continue avec une forte implication de tout le personnel impliqué dans les processus à optimiser. Le moteur de l'amélioration continue, et donc du Lean Management, est le PDCA. Le Lean Management est fondésur la stratégie des petits pas, aussi appelée KAIZEN. La résolution des problèmes se passe sur le terrain avec les acteurs et est bien souvent formalisée sur un rapport au format A3. Devenir une organisation apprenante fait partie des principes fondamentaux du Lean Management. Le Lean Management concerne tous les domaines de l'entreprise (productifs et non productifs). À ce titre, le LeanManagement se décline en Lean Manufacturing (optimisation des secteurs productifs), Le Lean Development (Optimisation du développement des nouveaux produits), et le Lean Administration (Optimisation des autres secteurs non productifs). Quelques exemple d'outils utilisés par le lean management : Le 5S : Les premières lettres de 5 termes japonais (Seiri : trier, Seiton : ranger, Seiso : nettoyer, Seiketsu: standardiser, Shitsuke : respecter) qui ont pour objectif de ranger, de nettoyer, et d'éliminer ainsi les causes de nombreux petits problèmes source de perte d'efficacité. C'est l'une des premières méthodes à mettre en œuvre dans une démarche de Lean Management. Elle vise aussi à changer la mentalité des opérateurs et de l'encadrement.

La VSM (Value Stream Mapping) : Analyse de la chaîne dela valeur, des flux physiques et des temps d'écoulement de la production (depuis l'entrée des matières premières jusqu'à l'expédition des produits finis emballés). Cette analyse permet de définir les enjeux et les actions prioritaires d'un plan de mise en œuvre du Lean Management (aussi appelé Roadmap). Le Management Visuel : Le management visuel est au cœur du Lean Management, et repose sur latransparence des résultats en temps réel pour améliorer la réactivité aux problèmes constatés. Chaque zone ou service doit disposer de ses propres indicateurs, affichés sur place. Les écarts significatifs par rapport aux objectifs fixés doivent donner lieu à une analyse et à un plan d'action correctif.

Lean Design
Le Lean Design a pour objectif l'optimisation des processus de développement desnouveaux produits et process de fabrication. Le Lean Design est donc axé sur la satisfaction du client. Les principaux outils du Lean Design sont : Le design to cost : Le Design to cost est fondé sur l'identification des axes d’amélioration à apporter aux produits en termes de prestation et de performance. Pour cela, le design to cost va s'appuyer sur un benchmark par rapport aux produits etl'offre de service de la concurrence. Cela passe aussi par le chiffrage des coûts de revient idéaux et la mesure de l’écart avec les coûts existants. La Standardisation : Elle repose souvent sur le développement d'un nombre réduit de modules standards, qui une fois combinés permettent d'obtenir une grande diversité de produits répondant aux attentes du client. La standardisation repose aussi sur la...
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