Logistique Inverse
Les premières réflexions sur la logistique inverse datent du début des années 80 mais les premières définitions détaillées sont plus récentes (milieu des années 90). Depuis, plusieurs définitions et appellations ont vu le jour. 1. La distribution inverse ou « Reverse distribution » Version initiale de logistique inverse, la distribution inverse fût définie comme « le retour, mouvement inverse d’un produit découlant de sa réutilisation, son recyclage ou sa disposition » 2. La logistique verte ou « Green logistics » Plus tard, en cherchant à intégrer la composante environnement, le concept de logistique verte est apparu : économie des ressources, élimination des déchets et amélioration de la productivité, en minimisant l’impact sur l'environnement. 3. La logistique inverse ou « Reverse logistics » La définition la plus utilisée est surement celle de Rogers et Tibben-Lembke (1998). Ils définissent la logistique inverse comme étant « le processus de planification, d’implantation, et de contrôle de l’efficience, de la rentabilité des matières premières, des en-cours de production, des produits finis, et l’information pertinente du point d’utilisation jusqu’au point d’origine dans le but de reprendre ou générer de la valeur ou pour en disposer de la bonne façon » Afin d’englober complètement les principes de la logistique verte à cette définition de a l logistique inverse, la définition de Free-Logistics serait la suivante : La logistique inverse est le processus de planification, de mise en place et de contrôle de la performance : − De l’utilisation des matières premières, − Des en-cours: stock, production, produits finis, − De la gestion de la chaîne d’information depuis le client vers le fournisseur Afin de récupérer, créer ou disposer de la valeur quant aux produits vendus et les emballages associés, en minimisant l’impact sur l’environnement e t l’utilisation des ressources mises en œuvre. Etapes de la Logistique inverse

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