Materiaux de verrres
Demande minceur de légèreté
Les matériaux organiques * Appliqués depuis les années 1960, ont supplanté les matériaux minéraux * Représente environ 90 % des matériaux utilisés * Qualité de légèreté et de résistance aux chocs. Amélioration de la résistance à la rayure grâce aux vernis durcisseurs, moindre épaisseur grâce aux matériaux d’indice élevé, meilleur fiabilité des traitements antireflet par dépôt sous vide. * Existe en version photochromiques par traitement en surface * Les matériaux organiques sont classiquement divisés en deux groupes :
Les matières thermodurcissables : Organiques * Transformation chimique, sous l’effet de la chaleur conduit à des composés durs et rigides. Sous cette chaleur ce produit la réticulation ou cuisson créant des liens rigides entre les molécules. Confère une stabilité chimique et de résistance mécanique. * La molécule de base ou monomère est sous forme liquide. Sous l’action de la chaleur, de l’ultraviolet ou d’un catalyseur peut devenir polymérisée. * Donne naissance à un polymère, de nature différente : passe d’un monomère liquide à un polymère solide. Réaction irréversible. Une fois polymérisé, le matériau est dur, infusible, insoluble, résistant aux chocs et aux produits chimiques * Plus courant : CR39
Les matières thermoplastiques : Polycarbonate * Formées par l’entassement de longues chaînes moléculaires linéaires, non reliées entre elles. Apparence de solidité ; chaînes aucunement reliées. Cette structure plus libre leur confère d’excellentes qualités de résistance aux chocs. * Elle se ramollisse sous l’action de la chaleur et peuvent être formées à chaud ou moulées par injection. La transformation étant mécanique, elle est réversible * Certains matériaux, d’apparition plus récente, combine les caractéristiques des résines thermodurcissables et des résines thermoplastiques : Trivex 1. Les matériaux organiques d’indice courant