Etude théorique
Etude théorique

1. GC 40 : Acier non alliée contenant 0,4 % de Carbone 2. La réalisation de cette pièce peut être faite par plusieurs types de procédés de moulage.
Le matériau du moulage est l'acier qui possède une température de fusion élevée alors il faut que le moule doit avoir une température de fusion bien supérieure à celle de l’Acier. Le moulage sable est le meilleur moyen pour la réalisation de pièces en petite série.

3. Définition et réalisation de cette pièce:

* Le modèle est l’appareil utilisé pour la réalisation économique de l’empreinte dans le moule. Les principaux facteurs influant sur sa conception sont le nombre de pièce à fabriquer, la précision demandée, les dimensions et formes des pièces, la méthode de moulage et de noyautage choisie. * Plan de joint : La création du plan de joint joue un rôle prépondérant dans la réussite de la conception d'un moule d'injection. S'il est correctement généré, la conception du noyau et de l'empreinte s'effectuera sans problème. La pièce en plastique pourra être extraite du moule aisément. Dans Inventor Mold Design, le plan de joint est divisé en deux parties : la surface de fermeture et la surface de plan de joint. * le noyau : Partie de moule exécutée séparément, les noyaux permettent le plus souvent de ménager des évidements dans les pièces, parfois de faciliter le démoulage.
Ils comportent toujours deux zones :
• l’une qui sera en contact avec le métal liquide et donnera la forme à la pièce.
• L’autre, en contact avec le sable du moule, sert à son positionnement (portée).

* Etude préalable de la pièce de fonderie :

* Le fondeur prépare la partie inférieure du moule : le demi modèle est recouvert de sable.

* Pour la partie supérieure du moule, le fondeur positionne la deuxième partie du modèle sur la première. Il ajoute le modèle du chenal de coulée puis remplit le châssis avec du sable.

* Le fondeur retire alors les