Rapport lafarge

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EXTRAIT DU RAPPORT ANNUEL ET DOCUMENT DE RÉFÉRENCE 2010

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INFORMATIONS SUR LAFARGE
3.2 Nos activités

3.2.1 Ciment
Le ciment est une poudre fine qui est le principal composant du béton, auquel il confère ses propriétés essentielles, en particulier sa résistance. C’est un matériau de construction de haute qualité, économique, et utilisé dans les projets de construction du monde entier,notamment dans les 50 pays dans lesquels notre branche Ciment est présente en 2010. Nous estimons, sur la base d’analyses internes et externes, et en prenant en compte nos ventes annuelles, notre capacité de production, nos implantations géographiques, notre niveau technologique et la qualité de nos services, que Lafarge est leader mondial sur les marchés du ciment. Fin 2010, les activitésconsolidées du Groupe comptaient 125 usines de ciment, 37 stations de broyage de clinker, et 6 stations de broyage de laitier, avec une capacité annuelle de production de 217 millions de tonnes (total des capacités des sociétés contrôlées par Lafarge). Les ventes consolidées au cours de l’année 2010 ont atteint environ 136 millions de tonnes.

pour applications spécifiques (par exemple : ciment blanc,ciments pour puits de forage, à fumée de silice, à cendres volantes, ciments pouzzolaniques, ciments au laitier et liants hydrauliques de revêtement routier), des liants à la chaux naturelle, des ciments à maçonner et du laitier de haut-fourneau broyé. Nos ciments sont conçus pour répondre aux divers besoins de nos clients, notamment les applications hautes performances qui nécessitent unedurabilité et une résistance accrues. Parallèlement, nous proposons une série de services complémentaires, tels que l’assistance technique et la logistique des commandes et des livraisons, afin de faciliter la bonne réception de nos ciments par nos clients et le respect des délais impartis. Nous proposons également les documentations, les démonstrations et les formations liées aux caractéristiques et à labonne utilisation de nos ciments.

Nos produits
Nous produisons et commercialisons une large gamme de ciments et de liants hydrauliques destinés à l’industrie du Bâtiment et des Travaux Publics, notamment des ciments Portland et des ciments à maçonner, ainsi que différents autres mélanges de ciments et de liants spéciaux. Nous proposons à nos clients une gamme de produits variés, en fonction desmarchés. Notre offre “ciment” (désignée sous le terme de “ciment” dans ce document) comprend des ciments adaptés à différents types d’environnements (par exemple : exposition à l’eau de mer, aux sulfates et autres conditions naturelles hostiles au béton), des ciments spéciaux

Description de nos procédés et outils de production
COMPOSITION ET PROCÉDÉS DE FABRICATION DU CIMENT

Pour produiredu ciment, on broie des proportions adéquates de carbonate de calcium (calcaire), de silice (sable), d’alumine et de minerai de fer, puis on chauffe le mélange obtenu dans un four rotatif à une température d’environ 1 500 °C. Ce mélange de minéraux est introduit à sec dans le four. Ce procédé dit “à voie sèche”, par

EXTRAIT DU RAPPORT ANNUEL ET DOCUMENT DE RÉFÉRENCE 2010

INFORMATIONS SURLAFARGE
3.2 Nos activités

opposition au procédé plus ancien dit “à voie semi-humide”, est utilisé par environ 88 % des cimenteries dont nous sommes propriétaires. Chacun de ces deux procédés permet d’obtenir du “clinker” qui est ensuite broyé avec du gypse pour obtenir du ciment. Le coût de production du ciment (avant frais de distribution et frais généraux) se répartit comme suit : environ 30 %pour l’énergie, 29 % pour les matières premières et consommables, 28 % pour la main-d’œuvre, l’entretien et les autres coûts de production et 13 % pour les amortissements. Les matières premières nécessaires à la production de ciment (carbonate de calcium, silice, alumine et minerai de fer) sont généralement tirées de la roche calcaire, de la craie, de la marne, du schiste argileux et de...
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