AHISLER GROUPE 2B6
STEVEN
Année 2008/2009

SEPPIC
GIVAUDAN-LAVIROTTE
56, rue Paul Cazeneuve
B.P. 8344
69356 LYON CEDEX 08

Réaménagement du poste de conditionnement liquide de l’Atelier 5 Du 20 avril au 26 juin 2009

Réaménagement du poste de conditionnement liquide de l’Atelier 5

Je tiens à remercier tout le personnel de GIVAUDAN-LAVIROTTE pour m’avoir réservé un accueil chaleureux et permis de réaliser mon stage dans de bonnes conditions. En particulier :

Mr C.MAMASIAN, Chef de Stage, Responsable du Service Technique,

Mr F.CHAMBAT, Directeur général de Givaudan-Lavirotte,

Mr E.FERRERO, Directeur technique de SEPPIC,

Mr D.VIALLARD,

Mr S.BEGOT,

Mr D.POUMIROU,

Mr JM.GAUDENECHE,

Mr JC.FOLTETE,

Je remercie de plus, professeurs et secrétaires de l’IUTB, pour m’avoir suivi tout au long de ce stage et guidé dans la rédaction de ce rapport.

Mr L.JOLY, Professeur tuteur,

Mme C.PSILAKIS,

Mme A.LAYEB,

Mr G.MAZUIR,

Mr C.ANTOINE,

Sommaire

TABLE DES ILLUSTRATIONS 5
INTRODUCTION GENERALE 6
1. PRESENTATION DE L’ENTREPRISE 7
1.1. LA SOCIETE SEPPIC 7
1.2. LA SOCIETE GIVAUDAN-LAVIROTTE 8
A. Implantation 9
B. Gamme de produits 11
C. Objectif de l’entreprise 11
D. Organisation générale 12
E. Le Département Technique. 13
2. ETUDE TECHNIQUE 15
2.1. INTRODUCTION TECHNIQUE 15
A. Etats des lieux 15
B. Inconvénients 16
C. Objectifs du projet 16
2.2. CONTEXTE TECHNIQUE : DESCRIPTION DE L’INSTALLATION. 18
A. Eléments communs aux deux installations : 19
B. Conditionnement des conteneurs de 1000kg : 21
C. Conditionnement des fûts de 80kg : 23
2.3. MISSIONS REALISEES 28
2.4. L’AVANT PROJET SOMMAIRE. 29
A. Objectif de la mission 30
B. La recherche de solutions 31
C. Solutions proposées 32
D. Difficultés rencontrées 32
E. Conclusion sur la mission réalisée 33
2.5. CONCLUSION TECHNIQUE 35
CONCLUSION GENERALE 36
ANNEXES 37
ANNEXE 1 : DIAGRAMME DE GANTT DU STAGE.