Spécification fournisseur de thermoformage
I - QUALITE
1-1) Aspect de la feuille à plat
• Impuretés : la feuille est exempte de toutes impuretés (corps étrangers, poussières, humidité, réticules diverses).
• Défauts d’apparence en surface ou dans la masse : tout défaut d’apparence doit être résorbé et devenir invisible après thermoformage.
• Opacité, transparence : définie dans la spécification individuelle si nécessaire.
• Couleur : conforme à l’échantillon contretypé au départ, dans les limites d’une fourchette de faisabilité industrielle également définie avec le client.
• Pour les bicolores (feuilles avec une face colorée et une face blanche) l’épaisseur de la couche de blanc doit se situer entre 30 et 50% de l’épaisseur nominale.
• Effet sabre : maximum 10 mm sur 6 m, mesuré au milieu de cet échantillon. Cette norme correspond à 28 mm pour une longueur de feuille de 10 m.
• Ondulation :
Fréquence : nombre d’ondulations mesurées sur 2 m, soit n
Amplitude : hauteur de l’ondulation la plus élevée mesurée sur ces deux mètres, feuille à plat sur une paillasse, soit h en mm.
Indice d’ondulation : Io = h x n.
Critère de rejet : Io .....> 30.
1-2) Caractéristiques thermique et mécanique • Composition matière : Homogène (par exemple dans la répartition choc cristal) à +/- 3%.
• Point Vicat : constant entre 85 et 105°C à +/- 3°C.
• Rétreint : découper un rectangle de 20 x 12 cm. Tracer au centre un diamètre de 10 cm. Mettre en étuve pendant 30 min à 130°C. Le pourcentage de rétreint est alors de (% R). % R = 1 - le plus petit diamètre après rétreint x 100 Diamètre initial (10 cm)
Pour une épaisseur inférieure à 0,60 mm, le rétreint est de 8% maximum.
Pour une épaisseur entre 0,60 et 1,20 mm, le rétreint est de 6% maximum.
Pour une épaisseur entre 1,9 et 2 mm, le rétreint est de 4% maximum.
II - DIMENSIONS
2-1) Epaisseur Jusqu'à 1 mm, tolérance maxi : +/- 0,04 mm Au delà de 1 mm, tolérance maxi :