B
La préparation et la planification des travaux

Généralités La figure ci-après illustre la chaîne de traitement de la gestion des travaux importants.
Réception DI Supervision Consultation Stocks Achats Réservation Stocks Achats Disposition Stocks Achats Affectations Préparation OT OT générés automatiquement

Planification OT Lancement OT Compte-rendu OT Historique

Il faut donc bien différencier les termes suivants parfois confondus dans le langage commun : – Préparation : on définit comment et avec quoi réaliser un ordre de travail et dans quel ordre ou jalonnement. – Planification à capacité infinie ou MRP21 : dans ce cas on prépare le matériel à une date théorique sans se préoccuper de la disponibilité des ressources. – Planification à capacité finie ou MRP3 : dans ce cas on planifie les différentes opérations constituant un ordre de travail en fonction, on tient compte des éléments suivants : • jalonnement : réalisation éventuelle d’opérations dans un ordre imposé ; • planification de la charge : en ressources humaines nécessaire exemple 8:00 heures d’électromécanicien, à ce niveau là on ne fait pas encore les affectations nominatives mais on effectue une mise à jour du tableau des présences absence ; • de la date de disponibilité des pièces détachées et outillage nécessaires, cela impose une indication fiable des dates de livraison prévue, de la justesse des informations contenues dans la gestion du magasin.
1. MRP = Material Requirements Planning.

Procédure n° 4

Tâche à réaliser
Définir les modes et temps opératoires, besoins en ressource, outillage et matériel pour préparer puis, dans une autre procédure, planifier (ordonnancer) éventuellement une intervention corrective importante. Valoriser automatiquement son coût. Préparer l’OT à une planification.

Objectif
Maîtriser sa charge de travail et ses besoins en ressources. Coordonner ses activités maintenance avec celles de la production. Assurer la logistique de l’intervention. Valoriser