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Un outil de la qualité : La méthode 5 S
Pourquoi les 5 S ?
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améliorer la sécurité au travail, améliorer l’efficacité, avoir une meilleure qualité de vie et l’ergonomie, diminuer et prévenir les pannes des moyens et équipements de production, éliminer le temps perdu à chercher ses outils, ses habitudes etc. libérer de l’espace inutilement utilisé, inspirer confiance.

Le principe des 5 S
C’est une méthode d’organisation, fondée sur 5 mots japonais dont la première lettre commence par un S, pour les 5 étapes suivantes :

Résumé des 5 S
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5S Seiri : débarrasser,

signification
C’est faire la différence entre l’indispensable et l’inutile et se débarrasser de tout ce qui encombre le poste de travail. C’est disposer les objets de façon à pouvoir trouver ce qu’il faut quand il faut.

intérêt
Y voir plus clair sur son poste de travail et son environnement.

Actions
Trier, identifier, repérer, réemployer ou recycler, sinon jeter, prévoir les moyens d’évacuation, surveiller, remettre en cause, vérifier l’état des choses,

Seiton : Ranger,

Améliorer l’efficacité et augmenter la productivité en éliminant le temps perdu.

Stocker de manière fonctionnelle, identifier chaque endroit de rangement, rendre visibles les anomalies de rangement, tenir compte de la fréquence d’utilisation et de l’ergonomie, … Lister les anomalies (état des lieux), nettoyer, embellir, repeindre. Planifier, faciliter, coordonner le nettoyage. Eliminer les causes de salissure, … Créer et faire évoluer des règles communes (étiquetage, peinture, …) Privilégier la visualisation des règles (affichage) Se fixer des priorités. Former le personnel, 5 minutes par jour pour les 5S. Enregistrer les résultats, les afficher, les valoriser.

Seiso: Nettoyer et inspecter,

C’est éliminer les déchets, la saleté et les objets inutiles pour une propreté irréprochable du