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MODULE DES SCIENCES APPLIQUÉES

Réingénierie d’un bras mécanique pour moulins à minerais

PROJET D’ÉTUDE EN INGÉNIERIE DANS LE CADRE DU PROGRAMME DE
BACCALAURÉAT EN GÉNIE ÉLECTROMÉCANIQUE

Présenté par

: Omar Zeiddar Bencheikh,
Zakaria Ben Brahim

Superviseur
Représentant industriel

: Marin Ene, Dr.-ing., ing. stag., Professeur, UQAT
: André-Hugues Gingras, ing. , Coordonateur ingénierie,CARDINAL

HIVER 2008

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Projet d’étude en ingénierie : Réingénierie d’un bras mécanique pour moulin à minerais

REMERCIEMENTS
Nos vives remerciements et notre profonde gratitude iront à :

-

Le professeur Marin Éne pour son aide, la qualité de sa supervision caractérisée par une
disponibilité infaillible, la pertinence de ses conseils et le savoir précieux qu’il a bien
voulu nous transmettre.

-L’ingénieur Andres Hugues Gingras notre représentant industriel pour son soutient, ses
conseils judicieux et la précision des informations qu’il nous fournissait tout long du
projet.

-

Équipement Forestier Cardinal pour nous avoir présenté un projet aussi prometteur.

-

Les professeurs Walid Ghie, Guyh Dituba Ngoma, Tikiou Belem, pour leurs conseils et
suggestions, en particulier en ce quiconcerne l’exploitation des logiciels de simulation et
la résistance des matériaux.

-

Tous les membres du département du génie, qui ont participé directement ou
indirectement à l’aboutissement de ce projet.

Par : Omar Zeiddar Bencheikh
: Zakaria Ben Brahim

Hiver 2008

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Projet d’étude en ingénierie : Réingénierie d’un bras mécanique pour moulin à minerais

RÉSUMÉ
Les compagnies minièresutilisant des moulins dotés de barres métalliques pour broyer
le minerai, font souvent face à des perturbations de leur processus de production et à des arrêts
répétitifs provoqués par l’usure des pièces.
Les opérations de maintenance, qui consistent généralement au remplacement des pièces
internes du moulin, pesant en moyenne 250 lb chacune, s’avèrent souvent très lentes et également
dangereuses pourle personnel. Les coûts engendrés par les immobilisations du dispositif de
concassage du minerai pour le remplacement des composants, s’élèvent à $15000 par heure sans
oublier que le personnel chargé d’effectuer ces opérations est exposé à des risques d’accident
graves.
L’entreprise Cardinal, à la demande de l’entreprise exploitant une mine à Mont-Laurier, a
conçu un bras manipulateur capabled’extraire les pièces internes de ces broyeurs. Ainsi,des
réductions notables des durées d’immobilisations dans de meilleures conditions de sécurité du
personnel, ont été rendus possibles.
Pour répondre aux exigences sans cesse croissantes du marché et dans un esprit
d’amélioration continue de ses services, l’entreprise Cardinal a décidé d’apporter des
modifications majeures au modèle de brasmécanique déjà en exploitation.
Ces améliorations, objet de ce projet d’ingénierie, visent à étudier de façon plus précise la
structure actuelle de sorte à pouvoir l’alléger ainsi qu’une étude sur les normes de santé et sécurité
relative au dispositif en question.
Le respect des normes de sécurité peut également être un atout important au moment de
conclure des ventes et peut également permettre uneaugmentation du prix de vente. De plus que
les normes de sécurités Nord Américaines, le respect des normes européenne permettra une
commercialisation en Europe, voir même dans certain pays d’Afrique à grande activité minière.

Par : Omar Zeiddar Bencheikh
: Zakaria Ben Brahim

Hiver 2008

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Projet d’étude en ingénierie : Réingénierie d’un bras mécanique pour moulin à minerais

ABSTRACT
The miningcompanies using mills equipped with metal rodes that crush the ore often face
disturbances of their process of production and repetitive stops due to the wearing out of the
pieces.
The operations of maintenance, which consist generally in the replacement of the liners,
weighing on average 250 lb each, require the use of specific tools and can be realized only by a
specialized staff.
The costs...