Bonduelle
En comparant le processus de production des produits en conserve et des produits surgelés chez Bonduelle, on constate que la méthode de production est quasiment identique pour les deux sortes de produits.
Les deux processus passe par une sélection des produits, la récolte et l'envoie à l'usine. Les produits y seront examiné afin d'en vérifier la qualité, puis intervient l'épierrage, le lavage, l'éboutage, le calibrage, le blanchiment (élimination des gaz et des goûts « forts » contenus dans les légumes). C'est à partir de cette étape que les divergences dans la méthode de production interviennent.
Les produits en conserve seront mis en boite, à la suite de cela survient le jutage (jus à base d'eau, de sel et d'épices incorporés dans la boite), le sertissage (fermeture de la boite), la stérilisation, le stockage des boites, l'étiquetage, le conditionnement et pour finir l'expédition vers les points de vente.
Les produits surgelés quant à eux seront ensuite mis en surgélation, ils seront ensuite pesés puis mit en sachets ou en boites de carton, ils seront finalement conditionnés dans des entrepôts à une température de -18°C puis expédié vers les points de vente dans des camions frigorifique.
Les contrôle qualités sont omniprésents tout au long du processus de ces deux modes de production.
Concernant les salades en sachets et les salades traiteurs, les deux processus de production commencent par une sélection des légumes et l'envoie vers les usines. Les salades sont dans les deux cas coupées, lavées, essorées, séchées, pesées, ensachées, conditionnées à à une température de quatre degrés puis expédiées vers les points de vente.
La principale différence viens