Dossier

Pages: 5 (1032 mots) Publié le: 16 février 2013
MBA International Paris

















MANAGEMENT DES PROJETS

ET DES OPERATIONS






Christine TRIOMPHE

Triomphe.IAE@univ-paris1.fr





Exercices corrigés




PLANIFICATION DES BESOINS EN COMPOSANTS (METHODE MRP)

Exemple explicatif





Les prévisions de ventes des produits A et B pour les mois à venir sontdonnées dans le tableau ci-dessous.

Mois|Janvier|Février|Mars|Avril|Mai|Juin|
Produit A|200|220|210|150|210|?|
Produit B|150|160|140|150|160|170|

Les positions de stock des produits A et B sont respectivement de 120 unités et de 50 unités à la fin du mois de décembre ; une livraison de 100 unités de A et de 140 unités de B est attendue au début du mois de janvier, une livraison de 130 unitésde B est attendue au début du mois de février. D'une façon générale, les livraisons sont effectuées en début de mois. Aucun stock de sécurité n'est constitué. Le délai d'obtention du produit A est de 1 mois, celui du produit B de 2 mois.

1) Calculer les lancements en fabrication des produits A et B sur les mois à venir avec la technique du lot-pour-lot.

2) L'assemblage final de ces 2produits est réalisé dans le même atelier, qui ne fabrique pas d'autres références. La capacité mensuelle de cet atelier est de 500 heures. Le temps opératoire du produit A est de 1 heure, celui de B est de 2 heures. En cas de problème d'ajustement charge-capacité, on anticipe la fabrication du produit A car ce produit est le moins cher à stocker. Il vous est demandé de réaliser l'ajustementcharge-capacité de cet atelier et de calculer les lancements ajustés des produits A et B.

Correction

1) Calcul des lancements en fabrication des produits A et B sur les mois à venir.

Produit A

Mois|Décembre|Janvier|Février|Mars|Avril|Mai|
Besoins bruts de A||200|220|210|150|210|
Livraisons attendues||100|0||||
Position de stock|120|20|-200|-410|-560|-770|
Besoins nets||0|200|210|150|210|Lancements de A||200|210|150|210||

Position de stock de janvier = 120+100-200 = 20

Besoins nets de janvier = 0 car les besoins sont couverts

Position de stock de février = 20+0-220 = -200 (soit un stock prévu = 0) Besoins nets de février = 220-20-0 = 200, qui doivent être lancés en fabrication au début du mois de janvier car le délai d'obtention est de 1 mois ==> Lancements de janvier =Besoins nets de février = 200

Position de stock de mars = - 200+0-210 = -410 (c'est le cumul des besoins des mois de février et mars) (soit un stock prévu = 0)

Besoins nets de mars = 210 -0-0 = 210, qui doivent être lancés en fabrication au début du mois de février car le délai d'obtention est de 1 mois

==> Lancements de février = Besoins nets de mars = 210

Etc...



Produit BMois|Décembre|Janvier|Février|Mars|Avril|Mai|Juin|
Besoins bruts de B||150|160|140|150|160|170|
Livraisons attendues||140|130|||||
Position de stock|50|40|10|-130|-280|-440|-610|
Besoins nets||0|0|130|150|160|170|
Lancements de B||130|150|160|170|||

Position de stock de janvier = 50+140-150 = 40

Besoins nets de janvier = 0 car les besoins sont couverts


Position de stock de février =40+130-160 = 10

Besoins nets de février = 0 car les besoins sont couverts

Position de stock de mars = 10+0 -140 = -130 (soit un stock prévu = 0) Besoins nets de mars = 140-10- 0 = 130, qui doivent être lancés en fabrication au début du mois de janvier car le délai d'obtention est de 2 mois

==> Lancements de janvier = Besoins nets de mars = 130

Position de stock d'avril = -130+0- 150 =-280 (soit un stock prévu = 0) Besoins nets de mars = 150 -0-0 = 150, qui doivent être lancés en fabrication au début du mois de février car le délai d'obtention est de 2 mois

==> Lancements de février = Besoins nets d'avril = 150

Etc...



2) Ajustement charge-capacité et calcul des lancements définitifs des produits A et B.

Mois|Janvier|Février|Mars|Avril|
Lancements initiaux de...
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