Management Industriel et Logistique
Chapitre 19 – Les processus déconnectés

Exercice Dupignon
Dupignon est une petite société qui fabrique des engrenages simples ou coniques, ainsi que des ensembles tels des systèmes de transmissions. Elle travaille en sous-traitant, essentiellement à la commande, sur des spécifications et plans fournis par ses clients. Les matières premières utilisées sont essentiellement des ébauches en aciers spéciaux, fournies assez fréquemment par les clients eux-mêmes ou par une autre société spécialisée dans ce domaine. Les commandes reçues par la section doivent passer sur les machines disponibles dans des ordres différents selon les spécifications de l’engrenage à fabriquer. Quelques ébauches nécessitent un recuit dans un four avant de commencer le processus de fabrication. D’autres ébauches peuvent aller brutes au tournage. D’autres encore passent directement de la réception aux opérations de fraisage. Cette entreprise dispose d’un atelier constitué de machines-outils suivantes : – – – – un tour automatique (appelé T), une rectifieuse (appelée R), deux fraiseuses à tailler les engrenages (appelées FT), deux fours de traitements thermiques (appelés F).

Chaque machine peut travailler 8 heures par jour (7 heures le vendredi) en équipe normale et elle est servie par un seul opérateur. Par mesure de simplification, dans cet exercice, il n’y a pas de pannes de machines, ni de rupture de stock de matières premières, ni d’absentéisme. En dehors des heures de travail normales, le responsable de l’ordonnancement peut prévoir des heures supplémentaires sur une ou plusieurs machines (au maximum 4 heures supplémentaires par jour sur une machine et un total de 60 heures pour la semaine toutes machines confondues). L’ordonnancement se fait sur une période prévisionnelle de 5 jours. Au début de chaque semaine, on reçoit des commandes qui précisent la gamme opératoire, le prix de vente et le délai de livraison. Les délais cités plus loin sont à