Exercice
Considérons le cas d’une petite entreprise industrielle fabriquant dans les trois ateliers A, B et C, deux produits P1 et P2, à partir de deux matières premières M1 et M2.
Le processus de production se présente de la façon suivante :
La matière M1 passe d’abord dans l’atelier A où elle perd environ 10% de son poids, puis dans l’atelier C, pour donner le produit P1 ;
La matière M2 passe dans l’atelier A, où elle perd également 10% de son poids, puis dans les ateliers B et C, pour donner le produit P2.
Jusqu’à un passé récent, l’entreprise n’avait pas de comptabilité analytique, et disposait, comme seule source d’informations comptables, des ét ats de la Comptabilité Générale, qui n’étaient d’ailleurs jamais disponibles à temps pour éclairer les décisions du chef d’entreprise.
Par ailleurs, le résultat fourni par la Comptabilité Générale est global, et ne permet pas de renseigner sur la formation des coûts et des résultats.
Conscient de ces lacunes, le Directeur Général a embauché, il y a un an, un diplômé qui a mis en place les bases d’une comptabilité de gestion très simple devant permettre dans un premier temps de sortir chaque mois les analyses de coûts par section et le coût de revient et résultat par produit.
L’entreprise a ainsi été partagée en sections entre lesquelles sont réparties toutes les charges, autres que les achats des matières.
Pour la première période de fonctionnement du système, la répartition primaire des charges des sections, regroupées par mesure de simplification en trois grands postes, se présente ainsi :
Sections
Frais de personnel
Amortissements
Autres charges
Administration
Frais de bâtiments
Manutention. Transp.
Approvisionnements
Ateliers A
Atelier B
Atelier C
Ventes
26680
5280
1320
2640
19800
29040
23760
13200
2400
6400
5400
1600
8000
16400
12600
2200
39720
16320
4160
2160
18000
15660
21840
44320
Total des coûts (DH)
121720
55000
162180

Les prestations entre sections sont réalisées d’après la procédure de répartition