Gestion de production et gestion de projet
PARTIE 1 : Gestion de Production
1. A propos de la méthode de Point de Commande (en gestion des stocks), lesquelles des affirmations suivantes sont vraies ? A - On passe la commande lorsque le niveau de stock est inférieur ou égal à un seuil prédéterminé. B - La quantité commandée à chaque réapprovisionnement dépend du délai d’approvisionnement. C - A paramètres constants et protection égale, le stock de sécurité est inférieur à celui nécessaire dans la méthode de recomplètement périodique. D - Dans l’analyse ABC, cette méthode est recommandée pour les articles de la catégorie C. 2. Dans la formule de Wilson, lesquels des paramètres suivants sont pris en compte pour le calcul de la quantité économique ? A - La taille du lot. B - Le coût unitaire de stockage par an. C - Le coût de lancement. D - Le temps opératoire. 3. Parmi les affirmations suivantes, lesquelles sont fausses ? A - Le Juste-à-Temps ne s'applique qu'aux grandes séries. B - Le Juste-à-Temps permet de se passer d'Informatique. C - Le Kanban est un système qui fonctionne en flux tiré. D - Le flux poussé et le flux tiré peuvent être complémentaires. 4. Pour quelles raisons principales cherche-t-on à diminuer les cycles de production ? A - Pour pouvoir informatiser la gestion de production. B - Pour diminuer le besoin en fonds de roulement. C - Pour pouvoir répondre plus rapidement à la demande des clients. D - Pour mieux négocier des remises avec les fournisseurs. 5. Dans une chaîne logistique, les délais d’obtention moyens sont de 15 jours pour l’achat des matières premières, 5 jours pour la fabrication des pièces et sous-ensembles et 10 jours pour l’assemblage final, tandis que le délai de livraison acceptable pour le client est de 10 jours.