gestion production

Pages: 7 (1621 mots) Publié le: 8 août 2014
Gestion de production
Introduction à la gestion de production
Livres
Management de la production : concept méthode et cas : anne gratapac, pierre médan/ dunod, 3ème édition, 2009
Intro
Toute entreprise quelque soit son activité possède une fonction production
-production d’un bien : voiture, jouet, un circuit électronique
-production d’un service : prêt immobilier, fret international,journal télévisé
La fonction production est au cœur de beaucoup d’enjeux stratégiques des entreprises
-couts : délocalisation, automatisation, méthode-standardisation, approvisionnements…
-qualité : formation, contrôle, approvisionnements (achat de MP)…
-délais : rapidité (délais de mise à disposition), flexibilité (renouvellement gammes),…
-sécurité : approvisionnements, contrôle, process(processus de fabrication)…
-environnement : système de production (rejet, bruits…)
-éthique : condition de travail, délocalisation (travail des enfants…), relations fournisseurs…
1) définition de la gestion de production
-gestion des différentes fonctions participant au processus de production d’un bien ou d’un service : bureau d’études, service des méthodes, achats, ateliers de fabrication,stockage, transports, approvisionnements…
La production est l’activité qui consiste à transformer des intrants (les facteurs de production, main d’œuvre, MP, travail, équipements, énergie, informations…) en extrants (produits finis ou semi finis ou services) dans le but de fournir un produit : bien ou service, répondant aux exigences de qualité, de couts et de délais correspondant aux attentesdes clients.
-organisation optimal des flux : flux physiques (produits, matériels), flux d’informations, flux financiers
-fabriquer un produit à un cout fixé, répondant à un niveau de qualité donné, et dans les délais adaptés aux attentes du client
Gérer la production revient à :
-concevoir des processus de production :
quoi fabriquer : définir les gammes, définir les nomenclaturescomment fabriquer : faire, faire-faire
ou fabriquer : localisation, délocalisation
-Organiser la production
planifier la fabrication
gérer les moyens de fabrication
gérer la qualité
gérer les stocks
produire et diffuser les informations (sur le produit, informer les autres services qui participent à la création de bien…)
-Gérer les approvisionnements
acheter les MP, les composants, lesproduits finis
sous traiter, Co-traiter
-Gérer les flux
organiser les plateformes
gérer les transports
2) gestion de production et fonction de l’entreprise














3) les conceptions des systèmes productifs
3.1) modèle de l’OST
-contexte : émergence de ka très grande entreprise industrielle
automatisation
standardisation
production de masse
-principe de l’OSTobjectif : accroitre la productivité
division du travail
spécialisation des taches/ ouvriers
différentiation des rôles : conception des tâches/ exécution des tâches
surveillance et contrôle
- limites :
déshumanisation du travail : contre-productif
rigidité liée à la taille
3.2) le système productif dans le modèle des relations humaines
-contexte : limite de l’OST ; crise de 1929 et déclin dela très grande entreprise
limites à la productivité des ouvriers
-principes de l’école des RH
Motivations individuelles au travail plus complexes
Importance du groupe dans les résultats individuels
Responsabilisation, participation
-applications
« toyotisme » : cercle de qualité, Juste-à-temps, Kanban (étiquette en japonais)
Management « participatif » : travail en groupes autonomes3.3) le système productif dans le modèle des systèmes « sociotechniques » ou « systémique »
-principes
L’entreprise est un système complexe et ouvert sur son environnement
L’entreprise est un système en interaction : interne et externe
Nécessité de prendre en compte des facteurs de contingence : taille, technologie, âge, stratégie de l’entreprise qui influence la structure et réciproquement,...
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