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Pour une entreprise dépend de la machine comme SKF chaque minute de la machine non planifiés arrête est un coût important. Corriger les défaillances de la machine est rapidement donc extrêmement important et réaliser que la maintenance corrective est un processus vital. Dans le but d'améliorer la maintenance corrective à SKF de Göteborg, cette thèse a été réalisée comme un cas étudié à l'entreprise.Pour être en mesure d'évaluer les processus de maintenance corrective d'un modèle a été créé.
Ce modèle a ensuite été utilisé avec collecte de données, d'observations et d'entretiens à évaluer la façon dont l'entretien a été effectué à SKF de Göteborg. Sur la base de la issue de ceux-ci, trois domaines d'amélioration ont été trouvés; L'établissement d'objectifs, la planification des ressources et de la Communication. Aussi neuf mesures recommandées différentes pour SKF à prendre au sein de les trois domaines sont présentés. Si ces mesures sont prises, la maintenance corrective au
SKF Göteborg deviendra plus efficace et le temps de réparation totale diminuera
BUT
SKF avait un but de réduire le temps utilisé pour la maintenance corrective par rapport à maintenance préventive, pour des raisons financières. Au moment de la thèse de la réelle situation était à peu près 40% de correction et 60% de maintenance préventive alors que l'objectif était de 20% et la maintenance préventive de correction de 80%.
Lorsque l'on regarde la maintenance corrective le temps total de la réparation, défini comme le temps de quand un ordre de maintenance corrective a été reçu jusqu'à ce que la machine est entièrement pérationnelle, était l'objectif principal, mais il pourrait être divisé en parties plus petites. La réponse temps, par exemple, était une partie de sous défini comme le temps entre le moment où la correction Afin d'entretien a été reçu au moment où un membre de l'équipe de maintenance centrale était sur place. Selon SKF le temps de réponse était en moyenne une heure,