1. Le Lean Management. Le Lean Management est apparu dans les années 70, grâce à Toyota. Le concept s’appliquait à l’origine au Manufacturing. Il fait appel à l’analyse des processus, à l’élimination des non-valeurs ajoutées (autrement dit les gaspillages) et à la régularisation du flot tout au long de la Supply Chain (fourniture de produits à un fabricant, processus de fabrication, distribution de produits finis au consommateur). Il y a donc derrière tout cela une certaine philosophie de l’homme au travail. Le Lean peut ainsi être qualifié d’école de gestion d’entreprise plutôt que d’outil. Il est actuellement principalement implanté dans l’industrie (et surtout dans l’automobile).
Quelles sont les principales caractéristiques du Lean ?
Le Lean repose sur deux concepts principaux :
• Le « Juste à Temps »
• L’Autonomation
Ces deux concepts ont été crées dans le but d’aider les entreprises à économiser sur les coûts de production mais surtout sur les coûts humains (de main d’œuvre).
Qu’est ce que le « Juste à Temps » ?

Philosophie du « Juste à Temps » : On ne paye que ce dont on a besoin pour produire. Afin de réduire les stocks de marchandise, trop couteux, les entreprises ont décidé de produire uniquement ce qui était demandé, d’où le terme de « Juste à temps ». Elles utilisent pour cela les outils suivants:
• La production à flux continus et tirés : En d’autres termes, cela signifie l’intensification du travail. La démarche de base est de placer les salariés en sous effectifs en leur demandant de fabriquer un produit alors qu’ils ne disposent pas des ressources nécessaires pour le faire. Par exemple on leur demandera de fabriquer 100 voitures alors que le matériel dont ils disposent ne leur permet de fabriquer que 90 voitures. Ainsi, on fait apparaître les problèmes et les salaries vont devoir fournir beaucoup plus d’efforts et trouver des solutions, parfois bancales, pour faire leur travail « correctement ». La flexibilité de « l’entreprise flexible