Moyens pour réduire la production de déchets * Analyser précisément les besoins des clients pour éviter de pratiquer ce que l'on appelle la "sur-qualité" (ne pas mettre au rebut des pièces qui pourraient en fait répondre aux exigences du client par exemple). * Aménager l'outil de fabrication pour diminuer la production de déchets, notamment au niveau des loupés et chutes de fabrication, c'est-à-dire développer une technologie propre. * Dans le cas d'un procédé de fabrication manuel, former les opérateurs en vue de minimiser les taux de chutes (découpe de tissu, de pâte, de métal) ou de limiter la consommation de produits (gants par exemple). * Préférer les équipements en location aux équipements jetables (chiffons d'essuyage, combinaisons de travail...). * Améliorer la convivialité des programmes informatiques internes pour encourager une simple consultation à l'écran ou pour permettre une édition très sélective. Cela diminue la consommation de papier. * Sensibiliser les opérateurs responsables du contrôle qualité des produits pour limiter la génération de déchets : * justifier les prélèvements en nombre et en quantité * envisager la réintégration du surplus de prélèvement dans la fabrication * réviser les besoins de "l'échantillothèque", le conditionnement des échantillons.
Collecte et tri des déchets L'organisation de la collecte se traduit généralement par la mise en place de bacs de couleurs différentes à proximité des postes de travail et par l'aménagement d'aires de stockage en rapport avec les flux de production. La séparation des déchets sur le lieu même de leur production facilite la valorisation ultérieure.
Il est important que les déchets banals présentés à la collecte ne contiennent pas de déchets dangereux. Le collecteur considérerait alors l'ensemble de la benne comme " benne de déchets dangereux " dont l'élimination est beaucoup plus coûteuse.
La mise en place de la collecte sélective dans