Introduction : Les entreprises ont pour but de faire du profit, pour réaliser cette objectif l’augmentation de la production est inévitable. Pour augmenter leurs productions les entreprises font appellent à différent modes d’organisations.

I-L’enrichissement des taches
Il s'agit de donner plus de responsabilités aux salariés, plus d'autonomie, et une logistique efficace. L'enrichissement des tâches amène le salarié à prendre en charge la tâche depuis ses activités de conception jusqu'aux activités de contrôle.

II-Le Toyotisme
A la fin des années1970, le Toyotisme est une première réponse aux difficultés du modèle taylorien-fordien, grâce à sa grande réactivité face au marché. Les procédés de fabrication reposent tout d'abord sur une meilleure intégration des personnels, plus polyvalents et donc capables d'effectuer la conception, le dépannage et la maintenance, de même que le contrôle qualité des productions. Enfin, afin de réduire les coûts et de lutter contre les gaspillages, l'objectif des 5 zéros est avancé : zéro stock, zéro défaut, zéro papier, zéro panne, zéro délai. La qualité est donc privilégiée.

III-Les cercles de qualité
Un responsable principal ( ou animateur ) fixe les objectifs de travail pour un problème particulier. Un groupe de travail de 4 à 15 personnes ( de niveau et de service différents dans l'entreprise ), se rencontrent régulièrement pour définir, analyser, choisir, proposer et résoudre les problèmes concernant la qualité dans le travail. De tous les problèmes, le groupe se focalise sur le plus important et apporte sa réflexion
Le but de cette méthode est de réunir les personnes directement concernées par un problème donné afin d'en débattre. Connaissant leur travail mieux que quiconque, elles sont les mieux placées pour trouver les solutions et stopper les gaspillages.

IV-Les pratiques flexibles
Les pratiques flexibles sont utilisées pour répondre à une demande de plus en plus différenciée exprimée par le consommateur. De