5S de Toyota :

Les 5S sont apparus dans les années 70 au Japon, même si la nécessité de l'ordre et de la propreté sont apparus plus tôt en occident.
Cette pratique s'est peu à peu transformée en théorie et s'est répandue aux USA et en Europe dans les années 90.
D'une simple pratique pour obtenir l'ordre et la propreté dans les usines, ils sont devenus une véritable méthode de management, base de l'excellence industrielle.
La méthode des 5 « S » est une technique de management japonaise visant à l'amélioration continue des tâches effectuées dans les entreprises. Élaborée dans le cadre du système de production de Toyota, elle tire son appellation de la première lettre de chacune de cinq opérations constituant autant de mots d'ordre ou principes simples : * Seiri (整理?) : débarrasser * Seiton (整頓?) : ranger * Seiso (清掃?) : nettoyer * Seiketsu (清潔?) : ordonner * Shitsuke (躾?) : être rigoureux

BUTS
L'application des 5S sert plusieurs buts. Chaque S a un objectif propre : * Alléger l'espace de travail de ce qui y est inutile ; * Organiser l'espace de travail de façon efficace ; * Améliorer l'état de propreté des lieux ; * Prévenir l'apparition de la saleté et du désordre ; * Encourager les efforts allant dans ce sens :autodiscipline.
L'ensemble du système permet par ailleurs : * D'améliorer les conditions de travail et le moral du personnel (il est plus agréable de travailler dans un lieu propre et bien rangé) ; * De réduire les dépenses en temps et en énergie ; * De réduire les risques d'accidents et/ou sanitaires ; * D'améliorer la qualité de la production.

Seiri 整理 (débarasser) :

• tout ce qui sert moins d'une fois par an est jeté (ou recyclé).

• de ce qui reste, tout ce qui sert moins d'une fois par mois est remisé à

l'écart (par exemple, au département des archives, ou au magasin à

l'usine).

• de ce qui reste, tout ce qui sert moins d'une fois par semaine est

remisé à proximité