La méthode 5S fait parti des outils de gestion de la qualité dont le but intégral est d’optimiser les conditions et le temps de travail. Elle ne s’applique pas à un processus, mais à un milieu physique (magasin, bureau, poste de travail…). La démarche 5S constitue régulièrement la 1ère étape de toute démarche qualité. Elle vise à garantir la propreté et la bonne organisation du poste de travail. 5S tire son origine de la première lettre de chacun des 5 mots japonais / opérations qui compose cette méthode.

Mot Japonais | Traduction | Interprétation | Seiri | Débarras | Trier | Seiton | Rangement | Ranger | Seiso | Nettoyage | Nettoyer | Seiketsu | Ordre | Conserver en ordre et propre | Shitsuke | Rigueur | Formaliser et impliquer | | | | Pour plus de détails, voir les étapes de la méthode 5S

A- Les buts de la méthode 5S * Eviter l’encombrement de l’espace de travail par du matériel, des documents, outils ou autres objets inutiles ; * Garantir une bonne gestion des emplacements et une localisation claire du matériel de travail ; * Prévenir le désordre dans les locaux de travail / éviter les commandes inutiles de matériel ; * Prévenir les accidents de travail en évitant de laisser traîner des obstacles ; * Optimiser les conditions et les temps de travail. Un milieu bien rangé est plus agréable à vivre évite de nombreuses pertes de temps (temps perdu à chercher des objets, outils…) ;

B- La méthodologie de mise en place de la méthode 5S La méthode 5S est une démarche participative, un travail d’équipe qui nécessite l’adhésion de tous et surtout le respect stricte des objectifs de départ fixés. Son déploiement dans un environnement passe par les étapes suivantes : * La création d’une ou de plusieurs équipes d’animation 5S par site d’intervention. Pour garantir l’implication effective de tout le personnel dans une entreprise, l’organisation des équipes 5S doit épouser la structure