Methode amdec maintenance
Résumé :
L’AMDEC est une Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité. C’est une technique d’analyse qui part de l’examen des causes possibles de défaillance des éléments d’un système pour aboutir aux effets de ce système. Cette méthode peut s’appliquer à un produit, mais aussi à un procédé ou à un moyen de production.
Explications :
Les informations qui suivent proviennent essentiellement d’un cours « Présentation de l’AMDEC produit et process » que David Beckers du Sirris a donnée en février 2004. Le but de la méthode AMDEC est d’augmenter la qualité d’un produit ou d’un procédé. Elle ne s’occupe pas de la définition d’un besoin ou de la validation produit/marché. A la fin des années 40, l’armée américaine a développé la méthode AMDEC (en anglais FMEA : Failure Mode and Effects Analysis) pour déterminer la fiabilité de ses équipements. Dans les années 80, le monde de l’entreprise (surtout la construction automobile) a repris le concept. Les entreprises ont adapté l’AMDEC aux normes commerciales, en établissant de nouvelles valeurs telles que, la sécurité et la satisfaction client. Actuellement, des normes définissent : Ce qu’est une AMDEC Qui est habilité à l’appliquer en entreprise
Pourquoi mettre en place l’AMDEC ?
La démarche structurée de l’AMDEC vise avant tout à : 1
Identifier et évaluer les modes de défaillance et leurs effets possibles Identifier et classer les actions à prendre en priorité pour diminuer le risque afférant à ces modes de défaillance Minimiser les actions correctrices Consigner cette démarche par écrit
Sirris, David Beckers, Animateur AMDEC (FMEA), 5 S 6 sigma, méthodologie Méthodologie AMDEC Université de Nancy, module méthode AMDEC
InnovaTech ASBL | Rue Auguste Piccard, 20 | 6041 Charleroi (Belgique) Tél : +32 (0)71 91 98 60 | Fax : +32 (0)71 91 98 69 | www.innovatech.be
L’organisation de la méthode AMDEC
Pour une méthode efficace, il faut : Bien définir