Méthode kanban
La méthode KANBAN
Introduction
Depuis le 20e siècle, de nombreuses méthodes de travail ont été mises en place dans les entreprises comme par exemple le Taylorisme et le Fordisme. Des méthodes qui utilisaient le travail à la chaîne. Avec l’arrivée du Toyotisme, on a utilisé des méthodes partant de la demande du client, il a donc fallu mettre en place des outils comme le Kanban pour le bon fonctionnement de celle-ci. Le Kanban (traduction japonaise d’étiquette) est une étiquette permettant de matérialiser la commande d’un client à un fournisseur dans un système de gestion de production par flux tendus. Cette méthode a connu une croissance importante notamment après la deuxième guerre mondiale. Elle a été élaborée par M. Ohno salarié de l’entreprise Toyota Motor Company. Toujours en application, Toyota continue de faire évoluer l’application du système depuis plus de 50 ans.
Les objectifs de la méthode Kanban
Lorsque M. Ohno a inventé la méthode Kanban, il pensait avant tout, à un moyen pour le client d’avoir : - Le produit demandé - Au moment où il est demandé - Dans la qualité demandée
Pour cela, il faut un système permettant d’avoir un retour très rapide des besoins de l’aval vers l’amont. On rentre dans le contexte du « Just in time » de Toyota à la différence des systèmes à flux poussés. Les entreprises utilisant cette méthode comme Toyota utilisent les étiquettes de commande de poste tout au long de leur chaîne client/fournisseur. Le but principal étant d’éliminer le gaspillage par le maintien de la taille des stocks intermédiaires à un niveau raisonnable.
Afin de mettre en place cette méthode, il y a un important travail interne à mettre en place. L’entreprise doit avoir une bonne organisation des processus et une maîtrise des flux internes, pour cela elle doit se définir des objectifs :