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Pages: 43 (10616 mots) Publié le: 25 avril 2013
Gestion de production (MES)
La mise en place d’une gestion de production, basée sur les précieuses données informatiques issues le plus souvent de l’automation et souvent déjà en place, permet une optimisation des activités de production allant de la création de l’ordre de fabrication (OF) aux produits finis en passant par la traçabilité. Cette gestion de production informatisée est aussiappelée ‘Manufacturing Execution System’ ou MES. Online Automation est à même de vous fournir des prestations et des logiciels modulaires ciblés respectant les normes ISA95 et surtout adaptés à vos exigences. Les objectifs principaux du MES peuvent se résumer comme suit :
* Exploiter les données disponibles pour agir préventivement
* Produire en essayant de se rapprocher des 5 zéros :
*zéro stock
* zéro défaut
* zéro papier
* zéro panne
* zéro délai
* Protéger la marque, éviter contrebande et contrefaçon
* Détecter les failles et les goulets dans la production
* Augmenter la disponibilité des machines et appareils de production
* Augmenter le taux d’utilisation des machines
* Minimiser énergie et déchets
Online Automation peutjustifier d’une solide expérience dans le domaine de la gestion de production informatisée, ceci grâce à la réalisation d’importants projets, concernant notamment : la liaison avec l’ERP (SAP), l’acquisition des données, la gestion des ordres de fabrication, la gestion des stocks, la traçabilité, les analyses de performances, la gestion de la qualité, l’archivage et l’historisation complète des donnéesde fabrication, la gestion de la maintenance…. , mettant à votre disposition des indicateurs de production et des rapports de production ciblés et adaptés à vos voeux.
Pour limiter les risques financiers, Online Automation vous propose un audit préliminaire avec définition des objectifs et des rendements financiers.
PRODUCTION A VALEUR AJOUTEE
Description
La PVA ou la valeur non ajoutée dansun contexte manufacturier
La PVA consiste à l’élimination de tous les types d’activités qui n’ajoutent aucune valeur réelle à un produit. Elle réside à identifier et éliminer toute forme de gaspillage qui représente un frein à une meilleure rentabilité d’entreprise.
En d’autres termes, il s’agit d’améliorer les temps de réponse et les délais, puis optimiser la flexibilité du systèmemanufacturier comme la productivité des employés. La capacité et les coûts de production, entre autres, devront également passer sous la loupe de l’amélioration continue générée par l’instauration d’une production à valeur ajoutée solide.
Plan de cours
Cette formation est dispensée par le biais d’une simulation.
Jour 1
* Les prévisions des ventes;
* Les prévisions et son rôle pour l’organisation;* Le classement des prévisions en fonction du temps;
* Les principes régissant l’élaboration des prévisions;
* Les techniques quantitatives de prévisions;
* Les mesures de performances en gestion manufacturière;
* L’approche traditionnelle et actuelle du calcul de la profitabilité;
* Simulation d’une approche PVA en entreprise 1ère partie.
Jour 2
* Les concepts de laPVA ;
* Les outils de la PVA :
* Réaménagement flux linéaire ou cellule de travail
* Flux tiré ou flux poussé;
* Gestion des contraintes;
* La méthode 5S.
* La cartographie des processus;
* L’ergonomie;
* Les détrompeurs.
* Simulation d’une approche PVA en entreprise 2e partie.
Jour 3
* Contrôle et gestion des stocks;
* Les fichesde stock;
* Kan Ban;
* Simulation d’une approche PVA en entreprise 3e partie;
* L’ordre chronologique de la planification;
* Les stratégies d’équilibre de la capacité dans un contexte de PVA;
* Les niveaux de planification;
* Table de nomenclature des matériaux;
* Démarche d’implantation de PVA;
* Stratégie d’implantation de PVA.
* La méthode d'organisation...
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