SOMMAIRE

Introduction…………………………………………………………………………….2

I. La liste des équipements et principales pièces de rechange qui existent dans l’atelier………………………………………………….3

II. Etude de la criticité de l’ensemble des équipements…………6

III. Résultat du diagnostic par la méthode ADEPA-CETIME…….9

IV. L’arborescence géographique…………………………………………15

V. Procédure de codification des équipements des pièces de rechange…………………………………………………………………………19

Conclusion……………………………………………………………………………..20

Introduction

Compte tenu du coût croissant des installations industrielles et de la technicité des équipements maintenus, l'importance économique de la maintenance dans l'entreprise n'est plus à démontrer.

La maintenance est souvent "le parent pauvre" de l'informatisation de l'entreprise car il n'y a pas de rentabilisation directe et immédiate de la GMAO.
Mais il est indiscutable qu'aujourd'hui compte tenu de l'évolution technologique des matériels et des logiciels, la GMAO est accessible à toute PME-PMI et elle augmente l'efficacité du service Maintenance.
C'est à dire des économies sur les stocks, moins de panne par une gestion du préventif, les équipements sont réparés plus rapidement, etc.
La GMAO est devenue aujourd'hui un outil de gestion simple, performant et accessible à tous, dans des budgets et des projets minimalisés. Ne pas s'en doter, c'est se priver d'un outil de progrès opérationnel et organisationnel ainsi que d'un vecteur de réduction de coûts directs et indirects. La GMAO est l'outil indispensable pour fiabiliser, améliorer sa maintenance et assurer sa traçabilité.

Notre travail consiste à élaborer un projet GMAO pour informatiser la fonction maintenance au sein de l’atelier électromécanique à l’ENIM.

La liste des équipements et principales pièces de rechange qui existent dans l’atelier

Liste des équipements « ATELIER DE FABRICATION MECANIQUE »

LISTE DE MATERIEL