Rapport sur le laminage
Laminage à chaud et à froid
Cours de Traitements Thermiques
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Description détaillée de l’application
Introduction :
Le laminage est un procédé de déformation qui consiste à réduire l’épaisseur d’un produit à l’aide d’outils axisymétriques tournant autour de leur axe et en sens inverse, Que ce soit en continue ou manuellement, la rotation des outils entraîne le métal afin d’amincir en appliquant une pression sur ce dernier. Le nom des bruts à laminer se nomme selon leurs dimensions. En effet, les brames ont une largeur entre 200 et 500 mm avec une épaisseur entre 40 et 150 mm. Un larget à pour dimensions plus petit que 200 mm pour la largeur et plus petit que 40 mm pour l’épaisseur. . Pour l’étude de cas, on prendra exemple sur la brame pour décrire l’ensemble des procédés. De plus, plusieurs descriptions seront basées sur le 1020 plutôt que sur le 1005 car ils possèdent des propriétés semblables. Pour ce qui est des tôles, plusieurs épaisseurs les classe:
• Fine (≤ 2 mm)
• Moyenne (entre 2 et 10 mm)
• Grosse (10 mm et plus)
Procédé très utilisé dans le monde, le laminage est effectué sur près de 90% des aciers. On distingue 3 types de laminage utilisé :
• le laminage longitudinal ou parallèle
• le laminage circulaire
• le laminage hélicoïdal
Par exemple: Laminage circulaire :
Le laminage circulaire est une sorte de laminage à chaud ayant pour but d’augmenter le diamètre d’un anneau. Comme nous pouvons le voir sur la photo ci-dessous, un rouleau rentre dans l’anneau pendant qu’un autre est à l’extérieur et vient appliquer une pression. L’épaisseur diminue et en conséquence, le diamètre augmente. Utilisé autant pour la confection de structure externe de missiles que de turbines.
Avantage et désavantage du laminage
- AVANTAGES