taylorisme et fordisme
L'organisation se fait méthodique : chaque tâche est attribuée à un ouvrier précis selon ses capacités, et elle doit être exécutée dans un temps prescrit et selon un mode opératoire imposé. La formation du personnel se limite à une brève acquisition, par l'ouvrier, de la technique.
- affaibli dans les années 60: la pénibilité du travail en usine, l’absence de reconnaissance sociale, et le manque de perspectives professionnelles entraînent le refus de l’OST(grèves, absentéisme, ...). Au début des années 70, amélioration des conditions de travail : rotation des tâches, enrichissement du travail, etc… mais cela ne change pas le rapport au travail.
- difficile dans les années 80 : Adaptation à des marchés changeants, incertains et internationalisés. Une qualité et une diversité des produits nécessaires pour les entreprises qui veulent rester en course. Mais le taylorisme reste un système rigide où les machines sont essentielles et où il est très coûteux de modifier une chaîne automatisée au gré des variations des marchés.
Le Fordisme est un modèle d’organisation créé par Henry Ford, basé sur une production standardisée de masse. La réussite du modèle Ford est lié à la Ford T et à l’usine de River Rouge, qui l’a produite. Dans cette usine les matières premières se présentaient sur la ligne d’assemblage pour ressortir en voitures achevées.
Ses principes :
- diviser le travail en séparant la conception de la réalisation, séquencer les tâches, et utiliser une ligne de montage :