Jidoka, le deuxième pilier du lean1 Working Paper n°2, Projet Lean Entreprise

Michael Ballé ESG consultants Chercheur Associé, Télécom Paris

Résumé : Le jidoka est l’un des deux piliers fondamentaux du Toyota Production System. Pourtant, ce deuxième pilier est bien moins connu et commenté que son célèbre jumeau, le juste-à-temps. Ce deuxième pilier est pourtant essentiel à la performance du système de production Toyota et reflète l’approche innovante de Toyota sur la gestion des flux d’information et des actions que ceux-ci déclenchent. Par ailleurs, le jidoka est une clé incontournable de la performance de l’approche lean qui mérite la plus grande attention. Mots-clefs : lean production, Toyota, organisation du travail, gestion de production, circulation de l’information, méthodes de résolution de problème, amélioration continue

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Une première version de ce papier a bénéficié des remarques de Freddy Ballé, Alain Prioul et Godefroy Beauvallet.

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Nos collègues nous demandent souvent pourquoi nous continuons à nous intéresser au « lean » (le Système de Production Toyota) alors que, disent-ils, les concepts et applications en sont désormais bien connus. De fait, le Système de Production Toyota a été développé dans les années 1950 et 60, et il est étudié dans le détail depuis près de trente ans2, tant par des universitaires que par les entreprises qui tentent de le dupliquer afin d’en acquérir la compétitivité. Toutefois, un mystère demeure. Malgré les réels progrès de certaines entreprises industrielles dans le sens lean et le sentiment que les méthodes de production Toyota sont désormais bien comprises, rares sont les entreprises qui ont réussi à reproduire son niveau de qualité et de productivité. Plus curieux encore, peu des entreprises qui ont effectivement mis en place les pratiques lean dans leurs usines en obtiennent les résultats espérés. Ainsi que le fait remarquer Jeffrey Liker3, les résultats obtenus par les méthodes lean varient d’un