Analyse Critique Rics

DDSV 13 Principes généraux. HACCP est un sigle anglais signifiant « Hazard Analysis Critical Control Point ». L’équivalent français est : Analyse des Dangers et Contrôle des Points Critique pour leur Maîtrise. La méthode HACCP est un outil indispensable aujourd’hui, tant par les besoins sanitaires que par les textes réglementaires. L’établissement d’une méthode HACCP est capital pour garantir des conditions sanitaires correctes. Elle demande beaucoup de travail et de temps. C’est pourquoi il existe

diagnostic : Actualisation de l’organisation de l’entreprise 28 3. Recueil et analyses des deux questionnaires 28 3.1 Tableaux des résultats du diagnostic 28 3.2 Observations, recommandations et réalisation 29 4. Formation des cadres de la société à la norme ISO 22000 34 5. Système documentaire 35 Conclusion générale et recommandations 37 Références bibliographiques 39 Liste des abréviations CCP : Point critique pour la maîtrise CIAA : Confédération des Industries Alimentaires de l’Union

à la production primaire) Mise en œuvre individuellement ou collectivement dans un GBPH Une analyse des dangers clé Complète = dangers biologiques, chimiques et physiques Débouche sur les CCP et les mesures de maîtrise associées (préventives et correctives) Responsabilité des professionnels l’HACCP 7 principes P1 : analyse des dangers P2 : détermination des CCP P3 : établir les limites critiques pour chaque CCP P4 : établir un système de surveillance pour chaque CCP P5 : établir des mesures

l'établissement. · Constitution d'un groupe de travail représentant les différentes instances. · Définitions d'objectifs, et d'un indicateur global du projet et identification d'acteurs (QQOQCP) . 2. Description du processus : · Analyse critique du processus ciblé (QQOQCP) · Recherche et hiérarchisation des dysfonctionnements. 3. Construction du nouveau processus : · Hiérarchisation des points à améliorer (5M, diagramme cause effet) · Recherche de solutions (Brainstorming)

mur. Fiches de transmission d’une alerte sanitaire. Fiches de non-conformité. Fiches de lutte contre les nuisibles. Mise en place des procédures suivantes: Maîtrise des documents. Maîtrise des enregistrements. Situations d’urgence. Les limites critiques. Les actions correctives. Les retraits. Les audits internes. Maintenance et étalonnage des équipements. La santé et l’hygiène du personnel. Traitement des déchets. Comment travailler avec nous ? Premier contact par téléphone, vous nous faites

Elle fait suite aux nouvelles dispositions du code de la santé publique et à une recommandation de l’Organisme Mondial de la Santé au travers des « Waters Safety Plans » (évaluation des risques, pilotage opérationnel s’articulant autour des points critiques identifiés et exploitation conduite sous assurance qualité). La norme NF EN ISO 22000, apparue au second semestre 2005, donne les exigences associées à la mise en place d’un système de management de la sécurité des denrées alimentaires (SMSDA). Cette

maîtrise du danger ? Q4 : Un monitoring en continu est-il possible pour Surveiller le bon fonctionnement de cette (ces) mesures (s) ? Arbre décisionnel Codex alimentarus Détermination des points de contrôle critique (Principe 2): Q1 : Existe-t-il des mesures préventives de contrôle ? Oui Non Modifier l’étape, le procédé ou le produit Un Contrôle est-il nécessaire Oui pour l’innocuité 

Vérification du produit acheté 21 XIII) Identification et tracabilité 22 a) Identification et traçabilité exigences clients 22 b) Identification et traçabilité des produits de l’hôtel 22 XIV) MESURE, ANALYSE, ET AMELIORATION 23 a) La satisfaction du client. 23 b) Les audits internes. 23 c) Surveillance et mesure des processus. 23 d) Surveillance et mesure du produit. 23

azaquar.com Auteur : M. EL ATYQY 5 ISO 22000 : 2005 Système de management de la sécurité des denrées alimentaires HACCP et programmes préalables (PRP) La norme ISO 22000 reprend fidèlement les principes du système HACCP (analyse des dangers - points critiques pour leur maîtrise) ainsi que les étapes d’application mises au point par le Codex Alimentarius. Elle les associe de façon dynamique et intelligente aux programmes préalables (PRP). La norme reconnaît que l’analyse des dangers est

l’objectif d’être plus en plus présente dans les magasins de Rhône Alpes puis de France mais aussi de diversifier ses produits. CARACTERES SPECIFIQUES : Démarche qualité HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) qui est une analyse des risques pour la sante du consommateur au cours de la fabrication des produits. Exemple pour les quenelles : Le risque majeur est le manque de cuisson Moyen de contrôle c’est une sonde température (on prend la température a cœur qui doit