Analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise

vers les guides de bonnes pratiques sectoriels qui permettent la mise en œuvre de la démarche HACCP1. 1 HACCP : Hazard Analysis Critical Control Point, signifie (en Français) « analyse des dangers - points critiques pour leur maîtrise ». mailto:contact@cdg60.comCentre de Gestion de l’Oise de la Fonction Publique Territoriale 2, rue Jean Monnet – PAE du Tilloy – BP 20807 – 60008 BEAUVAIS Cedex Tél. 03 44 06 22 60 – Fax 03 44 45 04 44 –

œuvre le système HACCP   [1]  .   Ce système permet un contrôle à tous les stades de la production alimentaire, tout point dans leprocessus de production, de stockage et la vente de produits qui peuvent être des situationsdangereuses et est principalement utilisé par les entreprises - fabricants de produitsalimentaires. Avec une attention particulière aux points de contrôle critiques dans lesquelles   tous les risques associés à l'utilisation d'aliments peuvent être évités, éliminés ou réduits à unniveau

fabrication et il est de l’intérêt de l’industriel d’assurer la qualité de ses produits à travers une démarche préventive, logique, systématique et responsable. La démarche HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point, se traduisant en français : Analyse des Dangers et Maîtrise des Points Critiques ou ADMPC) a été proposer pour répondre à ce besoin. Les unités industrielles agroalimentaires sont obligées de gérer la sécurité de leurs produits d’une part afin d’éviter les incidents graves et les

sélection des PRP : Principe du diagnostic et grille d’évaluation...............................8 4.3.2. Résultats de l’évaluation et commentaire ................................................................................................. 10 4.4. Analyse des PRP...................................................................................................................................11 4.5. Cas pratiques ......................................................................................

signature et d’une date sur la première page des programmes préalables, plans HACCP et mesures de contrôle du processus au moment de toute modification a été modifiée pour « au moment de toute modification ayant une incidence sur le contrôle d’un danger ». L’utilisation de signature électronique a été ajoutée. Section 3.1.1.1 – Exigences des programmes préalables – A.2.1.1 Locaux - Conception et construction du bâtiment L’exigence relative au système de drainage et d’évacuation des eaux usées

elle doit notamment rendre des avis sur les procédés et conditions de production, de transformation, de stockage et de distribution des denrées alimentaires. L'AFSSA valide les GBPH en examinant notamment la liste des dangers et la pertinence des mesures mises en œuvre pour les maîtriser (évaluation de la démarche HACCP). Agrément sanitaire : Autorisation préalable délivrée par l’autorité compétente pour la mise sur le marché des denrées animales ou d’origine animale. Validation d’un processus industriel

particulièrement Mme. Laila MOURZAK, responsable management qualité au sein de la Société Industrielle de Conserves et de Produits Agricoles du Maroc pour son accueil chaleureux, ses conseils très précieux, pour ses encouragements ainsi que pour ses critiques constructives qui m’ont permis d’optimiser mes actions et travaux tout au long de ma période de stage. Mes remerciements s’adressent également à Mme Kenza KABBAJ, Mr A. BELHACHEMI, et Mr K.BAHHOUSS pour leurs précieux conseils et leurs coopérations

L’accueil et le service annexe d’hébergement Fiche VII-08 HYGIENE ET SECURITE ALIMENTAIRE : LE PMS • C'EST-A-DIRE Le rôle du gestionnaire est de garantir la santé des convives du restaurant scolaire. En effet, il existe un danger redouté par tout responsable d’un service de restauration, la Toxi Infection Alimentaire Collective (TIAC). A l’heure actuelle deux réglementations co-existent : -L’arrêté du 29 septembre 1997 dit HACCP qui a modifié en profondeur les pratiques en restauration

ressources Mesures, analyses, amélioration Réalisation du produit (et/ou service) Données de sortie Produit/ Service S A T I S F A C T O N C L I E N T Données d ’entrées Quality Management Systems Source : AFNOR Introduction: principes et structure de la norme ISO 9001 5. RESPONSABILITE DE LA DIRECTION 5.1. Exigences générales 5.2. Exigences du client 5.3. Exigences légales 5.4. Politique 5.5. Planification 5.6. SMQ 5.7. Revue de direction 8. MESURE, ANALYSE ET AMELIORATION

Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) 1 Le système HACCP • C’est une approche systématique de l’identification et l’évaluation de l’ampleur des risques, du contrôle des produits chimiques biologiques et les risques physiques associés au processus ou à la pratique d’une production alimentaire. 2 Le Système HACCP HACCP n’est pas seul HACCP GMP SSOP conception de l’usine Retraits entretien préventif Programmes QC Formation Les programmes pré requis sont les piliers du programme