Anneau élastique

cinétique à la cible, cible élastique EEL de déformation Et selon l' plusieurs modes de défaillance des matériels EF AIL . Selon Moryé et al. (2000), trois mécanismes de défaillance sont suffisantes pour prédire la limite balistique de composites polymères à l'impact des sphères en acier. Ces trois mécanismes de dissipation d'énergie sont les suivants: (1) l'énergie absorbée en traction échec de l' , ( 2 ) l'énergie composite converti en une déformation élastique du composite et ( 3 ) l'énergie

aucune déformation élastique instantanée causée par le changement, ni le retrait ou gonflement engendrés par les variations de teneur en humidité. Lorsqu'un élément de structure en béton sèche sous charge, le fluage qui se produit est un à deux fois plus important qu'il ne le soit dans les conditions normales d'humidité. Si on ajoute à ce qui précède le retrait dû au séchage, et si l'on tient compte du fait que le fluage peut être quelques fois plus important que la déformation élastique lors du chargement

torsiomètre sur 0. • déformation de 0 à 20° (pas=2°) et relevé de α (rad) et de C (N.m). David PERRIN TC04 p3 MQ22 TP n°3: Essai de torsion Résultats : Tableau des valeurs expérimentales déformation permanente déformation élastique n° α (d°) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 α (rad) x10^-3 0 7.5 20.5 39 58.5 78 99 122.5 141 179.5 204 228 θ (rad/mm) |C| (N.m) x10^-3 0.000 4.6 0.098 8 0.268 12

semi-cristallins (ces derniers ont une prédisposition à cristalliser) . Le taux de cristallinité d'un polymère influence les propriétés mécaniques (le module de Young augmente lorsque le taux de cristallites augmente. Inversement, la limite de déformation élastique diminue). On admet en général que les propriétés d'un plastique technique sont optimales lorsque la cristallinité moyenne permet de combiner la résistance mécanique et thermique de la phase cristalline à la résilience de la phase amorphe (pratiquement

sollicitations en traction. Elle permet de voir si on est dans un domaine élastique ou plastique. Lorsque la contrainte de Von Mises est inférieure à la contrainte d’écoulement plastique on est dans le domaine élastique du matériau, si elle est supérieure on passe dans le domaine plastique du matériau. Par conséquent l’utilisation de cette contrainte permet de voir surtout dans les zones à risque si on est dans le domaine élastique ou plastique du matériau. Si on charge la pièce perpendiculairement

Partie : Conservation de l’énergie cinétique totale. 1) AVANT CHOC | APRES CHOC | ECA= 12mAVA²=0.376J | ECA= 12mAV'A²=0.364J | ECA= 12mBVB²=0.194J | ECA= 12mBV'B²=0.201 | ECT=ECA+ECB=0.57J | EC'T=EC'A+EC'B=0.565 | 2) C’est un choc élastique car PA+PB=P'A+P'B 4ème Partie : Le référentielle barycentrique. 1) Pour le barycentre : OG= mAOA+mBOBmA+mB le point O est placé sur le point A. AG=mBmA+mBAB= 13AB Les barycentres G0 a G10 sont représentés sur l’annexe

simultanément. Pour les matériaux ductiles, la limite de rupture est plus élevée que la limite élastique et il est alors nécessaire de distinguer la sécurité vis-à-vis de l’une de l’autre. Critères de dimensionnement Les critères de dimensionnement en chargement monotone ou critères de limite d’élasticité définissent une limite de chargement de comportement mécanique et notamment le passage d’un comportement élastique à un comportement plastique. Ces critères sont généralement exprimés dans l’espace R6

3- La flexion simple POUTRE SIMPLE LINTEAU COUVERTURE 3- La flexion simple 3.1 Introduction - considérations générales . On définit la flèche f comme la déformation maximale d’un élément de structure soumis à une flexion simple (Mf) . La flèche f est proportionnelle aux forces F exercées sur l’élément cad proportionnelle à Mf dans chaque section. . Si F et h ne changent pas, la flèche f la plus grande se trouve sur l’axe de symétrie car (Mf est maximal sur cet axe). POUTRE SIMPLE

RDM : FLEXION des POUTRES ① Nature de la charge Charge ponctuelle Charge répartie Exemple : charge répartie de 100 daN /m sur 15 m de long. La charge totale vaut : ⃗ ② Effort tranchant – Moment fléchissant x x Effort tranchant Moment fléchissant Le moment fléchissant agit sur la déformée : Le moment fléchissant induit une répartition de contrainte sur toute la section de la poutre, certaines fibres sont comprimées et se raccourcissent alors que d’autres sont tendues

........................................................................................................................... 7 3. DEFORMATION DES CORPS REELS................................................................ 7 3.1. Déformations élastique et plastique ................................................................................................... 8 3.2. Allongement et allongement relatif..........................................................................................