Broyage

CONDUITE DE L’ATELIER BROYAGE CIMENT ET CONCEPTION D’UN MOTEUR DE CALCUL AUTOMATISE ET SYNOPTIQUES POUR LA LIGNE CUISSON Application : Les Ciments Du Sahel S.A Auteurs : Mlle Bineta THIAM M. Ataba SAMBOU Directeurs internes : Dr, Ing. Salam SAWADOGO, enseignant à l’EPT/UT Dr, Ing. Mamadou WADE, enseignant à l’EPT/UT Directeur externe : MScA, Ing. Oumar DIALLO, Chef département production CDS Année : 2007/2008 Amélioration des opérations de conduite de l’atelier broyage ciment et conception

49 j 56 j 60j Age des poulets Age des poulets  L’objectif visé par les tests de démonstration a été atteint au regard des performances de croissance et des rendements en carcasse obtenus. Les poussins ayant reçu les grains en broyage fin ont présenté les meilleurs poids. Les deux variétés de sorgho Mota Galmi et IRAT 204 peuvent être utilisés en substitution au maïs dans les rations des poulets de ponte et chair;  Le Sorgho Mota Galmi, plus riche en tannin que IRAT 204, a

Plan de l ’exposé • Exemple de Politique générale • Cartographie des processus • le macro processus « analyse » • Indicateur sur processus support: « gestion des ressources humaines » • Indicateur sur processus de réalisation: « préparation - broyage » • Indicateur sur processus de management : « surveillance: justesse » • Indicateur sur processus de management : « surveillance: répé-repro » • Indicateur sur processus de management: « écoute client » • Les indicateurs techniques, brainstorming

se fait selon des modélisations par ordinateur. La préparation des matières premières (échantillonnages, analyses des prélèvements en laboratoire, gestion des correctifs), utilise des équipements automatisés. Il en est de même pour la cuisson, le broyage ciment … Une usine moderne suppose un fort taux d’encadrement, qui peut aller jusqu’à 50%. Le métier cimentier s’enrichit aussi de la mise en place de systèmes de management de la qualité, de l’environnement, de la sécurité, en s’appuyant sur des

Fabrication du ciment courant, ou ciment Portland La fabrication du ciment se distingue en six étapes principales : * l'extraction * l'homogénéisation * le séchage et le broyage * la cuisson * le refroidissement * le broyage Extraction L'extraction consiste à extraire les matières premières vierges (comme le calcaire « 75 à 80 % » et l'argile « 20 à 25 % ») à partir de carrières. Ces matières premières sont extraites des parois rocheuses par abattage à l'explosif ou à la

Rapport de Stage Etude des différentes chaines de sécurité du broyeur Krupp de phosphate (100T/H) à l’atelier NUB-Phosphorique 1 (PP1) de Maroc Chimie El mostafa EL BOUDALI Etude du procédé de broyage de phosphate, sa centrale de graissage et de lubrification ainsi que les différentes chaines de sécurité du Broyeur. Groupe OCP – Maroc Chimie, SAFI 1 Groupe OCP – Maroc Chimie Rapport de Stage Avril 2012 AUTEUR : El mostafa EL BOUDALI 15, Place Clemenceau, 64200, BIARRITZ 0687

stockage au doseur se fait par l’intermédiaire d’une écluse qui permet une alimentation dosée de la matière. Le doseur permet d’agir sur le pourcentage de chaque constituant afin d’obtenir différents types de cru. FIGURE (5) : ATELIER DOSAGE 4. BROYAGE : BROYEUR QUADROPOLE (ligne 2) Les doseurs déversent le mélange de marne, de calcaire et de fer –selon les quantités requises- sur une bande transporteuse munie d’un extracteur de métaux. La bande achemine la matière crue et déverse dans

à 94% par LAFARGE Ciments.  En 1999 : prise de contrôle de la SNI par l’ONA puis signature d’une convention de partenariat. Lancement du projet d’une nouvelle cimenterie à Tétouan.  En 2000 : lancement sur le site de Bouskoura d’une unité de broyage et d’ensachage de ciment blanc.  En 2001 : signature d’une convention d’investissement avec le gouvernement de 2,3 milliards de dirhams. Pose de la première pierre pour le lancement de la construction de la nouvelle cimenterie de Tétouan. 

farine : de la réception de blé tendre jusqu’à le mise en sacs, en passant par le nettoyage des blés, les appareils de sélection et de mesure, la mouture et la mise en sacs ou en silos. Dans le 1er jour de la visite, on a vu la préparation de blé à broyage : La réception de blé : La réception du blé tendre comprend 2 étapes : Control quantitatif : La pesée : en règle général le grain de blé tendre est pesée l’ors de l’entrer des camions changés par un pont bascule ; (tare de camion chargé et tare

situation géographique. 1.2.1. LES DATES CLES : 1953 : Démarrage du premier four, en voie humide, 400 t/j 1971 : Extension des capacités avec l'installation d'un nouveau four de 650 t/j et augmentation de la capacité broyage ciment à 650.000 t. 1978 : Nouvelle extension du broyage ciment 1985 : Conversion du four 1 en voie sèche avec installation d'un mini précalcinateur 1993 : Nouvelle extension avec démarrage d'une seconde ligne de cuisson d'une capacité de 1.200 t/j clinker 1998 : Modification