Clinker

.... 15 2.Clinkerisation : ........................................................................................ 16 3.Refroidissement : .................................................................................... 19 VIII.BROYAGE DU CLINKER : ------------------------------------------------------- 19 IX.ENSACHAGE ET EXPEDITION : -------------------------------------------------- 20 X.CONTROLE DE QUALITE DES PRODUITS CIMENTIERS : ----------------------- 20 1.Les essais chimiques :

............................................................................................................ 7 2.6 Le Refroidissement............................................................................................... 8 2.7 Stockage clinker ................................................................................................... 8 2.8 Broyage de ciment ................................................................................................ 9 2.9 Stockage de ciments

fer. III .Homogénéisation : La « poudre crue » ainsi obtenue est ensuite homogénéisée. Sa composition conditionne la qualité du clinker, c’est le point délicat de la chaîne de fabrication, c’est pour cette raison qu’elle est contrôlée chaque demi-heure. IV. Cuisson : Elle recouvre toutes les étapes de transformation chimique de la farine crue, jusqu’à la formation du clinker. Cette opération se fait dans des fours qui se présentent sous la forme de longues conduites cylindriques rotatives V. Granulation

la matière appelée clinker passe dans un refroidisseur. Préchauffage et cuisson de la farine Le stockage du clinker, le broyage du ciment Le clinker refroidi est ensuite stocké sous un hall couvert ou dans des silos. Le clinker est broyé très finement dans un broyeur à boulets avec d'autres ajouts : cendres de centrales thermiques, laitier de haut-fourneau, gypse, dont les pourcentages déterminent les différents de qualités de ciment. Stockage broyage du clinker Le stockage et les

 du  ciment.   les  teneurs  des  composés  minéralogiques  du  clinker   Pourcentages  des  constituants  de  la  CPA  65  et  CPJ  55   la masse prélevée des composants deux types de ciment.   La  marge  suivant  la  norme  des  éléments  chimiques  du  clinker   Les  analyses  chimiques  du  clinker   Les  résultats  des  analyses  chimiques  du  ciment  CPJ  55

est un lien hydraulique constitué d’une poudre minérale, d’aspect grisâtre, obtenue par broyage et cuisson à 1450 °C d’un mélange de calcaire et d’argile. Le produit de la cuisson, appelé clinker, forme une combinaison de chaux, de silice, d’alumine et d’oxyde ferrique. Le ciment résulte du broyage de clinker et de sulfate de calcium ajouté généralement sous forme de gypse. Il forme avec l’eau une pâte plastique faisant prise et durcissant progressivement, même à l’abri de l’air, notamment sous

4 : Préparation du Cru……..…………………………………………………………………………………………………………………..21 II.5 : Broyage cru. 21 II. 6 : L’homogénéisation. 22 II. 7 : Préparation du combustible. 22 ⊗ La tuyère. 22 II.8 : cuisson. 23 II.8.1 Clinker : 23 II.8.2 Production du clinker………………………………………………………………………………………………………………………23 II.8.2.1 préchauffage par un échangeur d’une voie sèche. 24 II.8.2.2 La pré-calcination 25 II.8.2.3 Le four rotatif. 26 II.8.2.4 Clinkérisation. 27 II.9 : refroidissement

des matières: I/Les étapes de la fabrication du ciment 1) La carrière 2) Le concassage 3) La pré-homogénéisation 4) Le broyage 5) L’homogénéisation 6) Le préchauffage 7) Le four 8) Le refroidissement du clinker II / LES MATIERES PREMIERES 1) Les états de la matière (brut, sec) 2) Quantité de matières sèches 3) Composition sur matières sèches 4) Classification des matériaux en fonction de leur teneur en carbonate de calcium 5) Les

matériau le plus utilisé dans la vie quotidienne, cependant son emploi exige des contraintes de sécurité, de fiabilité et surtout de qualité. La production de ciment est de plus en plus complexe, parce qu'elle n'est plus seulement aujourd'hui du clinker, ce résultat de la cuisson à 1450°C d'un mélange composé de calcaires et d'argiles. La demande s'est affinée, les produits se sont diversifiés : les ciments doivent présenter des caractéristiques strictes, des teneurs spécifiques en chaux, en silice

Homogénéisation. La « poudre crue » ainsi obtenue est ensuite homogénéisée. Sa composition conditionne la qualité du clinker, c’est le point délicat de la chaîne de fabrication, c’est pour cette raison qu’elle est contrôlée chaque demi-heure. 18 ABC/ABM Mémoire de fin d’étude IV. Cuisson. Elle recouvre toutes les étapes de transformation chimique de la farine crue, jusqu’à la formation du clinker. Cette opération se fait dans des fours qui se présentent sous la forme de longues conduites cylindriques