Cogénération

dans la comparaison de plusieurs projets. Le « Comité de Contrôle de l’Electricité et du Gaz » de Belgique a évalué, en 1997, que les entreprises souhaitent généralement une période de temps de retour de 2 ans maximum pour des installations de cogénération lorsque celles-ci ne font pas partie de leur « core-business » (CCEG, 1997). Il existe une seconde méthode relative au temps de retour de l’investissement. C’est la méthode du « temps de retour élaboré ». Celle-ci est également itérative et

impropres à la production de papier) permet dans de nombreuses installations la production de vapeur (utilisée comme source de chaleur) mais aussi fréquemment d’électricité. Cette technologie de production combinée de chaleur et d’électricité (cogénération) est encouragée par les Pouvoirs Publics dans la mesure où elle permet d’obtenir un rendement énergétique global supérieur à celui de la production disjointe de ces deux formes d’énergie. Un accroissement de l'efficacité énergétique L’Industrie

de chaleur. Pour l'électricité (hors chauffage), on peut faire appel à l'électricité livrée par le réseau de dis tribution électrique et produire localement de l'électricité à partir de sources renouvelables ou non (gaz, solaire photovoltaïque, cogénération bois, petit éolien, petit hydraulique...), avec ou sans stockage, pour une consommation sur place ou à proximité, ou encore injecter dans le Études de faisabilité énergies renouvelables dans les opérations d'aménagement – Décembre 2011 11/59

nombreuses variantes permettant l’incinération des déchets industriels ou spéciaux (DASRIA, farines animales, etc.). Une chaudière peut récupérer la chaleur et la valoriser, éventuellement sous forme d’énergie électrique ou pour le chauffage (cogénération). Les décharges Le plus souvent situé en dehors des grandes villes, une décharge, décharge publique, terrain de décharge ou encore site d'enfouissement (au Québec)1, est un lieu dans lequel on regroupe traditionnellement les déchets et ordures

essentiellement utilisée dans des procédés à base de combustion. En Europe ce sont les industries de transformation du bois (principalement les usines de pâte à papier) qui en brûlant leurs résidus produisent de la chaleur et de l'électricité (c'est la cogénération). * la biomasse fermentescible La biomasse fermentescible, c'est-à-dire : les lisiers, les résidus liquides, les déchets, est d'abord convertie en biogaz par des micro-organismes. Le biogaz, qui par sa composition (principalement du méthane

sont des sources d'impacts environnementaux importants. Les industriels ont beaucoup réduit les quantités d'eau consommées pour produire le papier, le recyclent mieux et ont amélioré l'efficience énergétique de certains procédés (turbines à gaz, cogénération..), mais cette filière reste énergivore et a une empreinte écologique élevée. * Impacts sur la forêt, et des transports: De nombreuses usines importent de la pâte à papier concentrée de zones forestières éloignées (Canada, Europe du Nord

entraîne une turbine. A sa sortie la vapeur est soit envoyé à l'astmosphère, soit dirigée vers un utilisateur de chaleur situé à proximité. Dans le deuxième cas, il s'agit de production combinée de chaleur et d'électicité désignée sous le nom de cogénération. 3) Type d'utilisation possible de la ressource : Dans notre cas, le projet nécessite une forte production d'électricité à cause de l'utilisation de nombreux appareils, comme les projecteurs, les caméras, les micros, les ordinateurs

 monocuisson (parterre)   Les carreaux de revêtement des murs, Bicuisson (faïence)   Les frises      Et dispose d’autres activités secondaires tels que ;    La production et la vente de l’air chaude  La production et la vente d’électricité    Et ce grâce à l’unité de cogénération qu’elle possède.      L’usine de la société est composée de plusieurs ateliers :                                         Stocks Argile  Atomisation Silos                                   Presse Emaillage Séchoir

de dioxyde de carbone (CO2). Ce combustible gazeux renouvelable a les mêmes caractéristiques physico-chimiques que le « gaz naturel » d’origine fossile. Il peut donc être utilisé pour les mêmes usages : cuisine, eau chaude sanitaire, chauffage, cogénération (production simultanée de chaleur et d’électricité) et comme carburant pour les véhicules. Ces quatre filières ont en commun de ne valoriser qu’une certaine partie des plantes ou des matières organiques, ce qui tend à en limiter les performances

limiter la facture, les raffineries accomplissent depuis vingt ans un énorme effort d’effi-cacité énergétique », souligne Patrick Pouyanné, directeur général de la branche Raffinage Chimie de Total. Certaines comportent désormais des centrales à cogénération (vapeur et électricité). L’intégration des procédés est un levier majeur : tout flux de cha-leur en sortie d’un procédé doit être récupéré pour chauffer des produits entrants. « Les échangeurs charges/ effluents se sont généralisés, et la raf-finerie