Déformation d'un matériau

Campus Odontologie Propriétés mécaniques des Biomatériaux utilisés en Odontologie Société Francophone des Biomatériaux Dentaires (SFBD) - Dr. B. JACQUOT Pré-requis et Objectifs Cours Contenu 1 - Contraintes et déformations 2 - Caractérisation des propriétés mécaniques 3 - L’essai de traction simple 4 - Les essais de compression et flexion 5 - Essai de cisaillement 6 - Essais de dureté 7 - Rupture Fragile. Essai de résilience 8 - Essais de fatigue 9 - Essais de fluage Version Enseignants Version

t’on la bretelle d’accrochage ? Résistance des matériaux – INSA 3IC Comment dimensionne t’on l’axe de roue ? Matériau : fonte à graphite sphéroïdal EN-GJS-350-22 limite élastique conventionnelle : Re0.002 = 220 MPa limite de rupture : R = 350 MPa limite de fatigue : D = 185 à 200 MPa Résistance des matériaux – INSA 3IC Comment dimensionne t’on le levier d’un mécanisme de crash test ? Résistance des matériaux – INSA 3IC Comment dimensionne t’on cette pièce de réacteur

travaillant ensemble. SOMMAIRE: 1. Résumé 2. Abstract 3. Introduction 4. Base théorique 4.1. Déformation élastique 4.2. Déformation plastique 4.2.1. Durcissement par déformation 4.2.2. Instabilité plastique 4.2.3. L’influence de la déformation dans la température 4.2.3.1. Incrément de température dû à la déformation élastique 4.2.3.2. Incrément de température dû à la déformation plastique 4.3. Transmission de chaleur 4.3.1. Conduction 4.3.2. Convection 4.3.3. Rayonnement

absorbe l'énergie cinétique grâce à sa déformation alors qu'une zone rigide constituant l'habitacle protège les occupants de l'intrusion de corps étrangers. La déformation de la partie destinée à l'absorption du choc se déroule en un temps très court, de l'ordre du dixième de seconde. Pour simuler le comportement de la structure lors du crash, il est donc nécessaire de disposer d'un modèle de comportement des matériaux valable pour les grandes vitesses de déformation. Des essais matériaux spécifiques

essai de traction est une expérience de physique qui permet de mesurer le degré de résistance à la rupture d’un matériau quelconque. Cet essai ou expérience consiste à placer une petite barre du matériau à étudier entre les mâchoires d’une machine de traction qui tire sur la barre jusqu’à sa rupture. On enregistre l’allongement et la force appliquée, que l’on convertit ensuite en déformation et contrainte. On obtient alors le graphe suivant : Zone d’écrouissage Courbe de traction L’essai de traction

Critères de dimensionnement Après avoir déterminé le champ des contraintes dans la pièce, l’ingénieur doit encore calculer la sécurité de cette pièce compte tenu de la résistance limité du matériau utilisé. Les matériaux fragiles se cassent brusquement sans écoulement plastique préalable. La limite de rupture et d’élasticité sont atteintes simultanément. Pour les matériaux ductiles, la limite de rupture est plus élevée que la limite élastique et il est alors nécessaire de distinguer la sécurité

pas certaines limites. - Calcul de rigidité : les déformations doivent être inférieures à une déformation maximum que l’on s’est fixé. - Calcul de vérification : certaines dimensions peuvent être imposées par le montage, il faudra donc vérifier si ces dimensions conviennent soit en fonctions des sollicitations soit en fonction des déformations. Résistance des matériaux : Généralités Page 4 - Choix du matériau : il faut choisir le matériau ou le vérifier d’après les charges appliquées, les

flan ». La température de déformation se situe entre 1/3 et 1/2 de la température de fusion du matériau. L’emboutissage est un procédé de fabrication très utilisé dans l’industrie automobile, dans l’électroménager, etc … Le principe est fondé sur la déformation plastique* du matériau (en général un métal). Cette déformation consiste en un allongement ou un épaississement local de la tôle pour obtenir la forme désirée. *Déformation plastique : C’est une déformation irréversible d’une pièce.

localisées, . entre 2 forces T=cte, Mf évolue selon une pente constante . au point d’application d’une force, le changement de la valeur de T est accompagné d’un changement de pente de Mf École d’architecture de Grenoble > L3C > nicolas.remy@grenoble.archi.fr 2 L3C > Etude générale des sollicitations Résistance et Déformation des matériaux Nicolas REMY Ce support de cours est construit à partir des chapitres 3 et 4 de LAVIGNE, P. Approche scientifique des structures, Tome 1. 1- La

TP résilience : Introduction : La résilience est la capacité d'un matériau à absorber de l'énergie quand il se déforme sous l'effet d'un choc (déformation rapide). Il est utile de distinguer les matériaux métalliques, ou fragiles, des matériaux de type élastomères. Dans le cas des matériaux "cassants" (aciers par exemple), la résilience est caractérisée par l'énergie nécessaire pour déformer et rompre le matériau lors d'un choc par un objet percuteur. Dans le cas des matériaux de type élastomères