Diagramme de causes et effets

Nom Prénom Section PRODUCTION PERSONNELLE ÉCRITE TITRE SESSION 2013 SOMMAIRE Sommaire Introduction Place de la prévention dans l'entreprise Analyse professionnelle à risque Présentation des effets physiopathologiques du risque choisi. Analyse de la situation professionnelle à partir de l’approche par le travail Proposition des mesures de prévention adaptées à cette situation. Conclusion Page 1 Page 2 Page 3 Page 4 Page 5 Pages 6, 7, 8 Page 9 Page 10 Page 1/10 INTRODUCTION Présenter

européen, l’Italie et la Hollande. Pour le marché arabe, on peut citer l’Egypte 9002 et les pays du Maghreb. Les dirigeants de la STIP II ont œuvré depuis le début des années 90 pour édifier un nom de marque servant de vecteurs de commercialisation, en effet la marque « AMINE »traduit aujourd’hui une garantie de performance et de technologie par un partenaire d’une grande renommée « PIRELLI ». 1.1. Personnel  L’effectif total du personnel en activité est de l’ordre de 309 personnes y compris : Cadre :

Quality control. | 1931 | USA | Shewhart publie Contrôle Economique des Produits Manufacturés qui permet une approche scientifique de la qualité. | 1933 | France | Premier Salon de la Qualité Française à Paris. | 1934 | USA | Développement du diagramme de Pareto pour la classification des défauts selon leur gravité par Talacko et Veslo. | 1938 | France | Décret-loi du 14 juin, s'intéressant à l'amélioration de la qualité des produits français. | 1940 | USA | Publication des Military Standards

fonctionnel L’outil « PERT » Stratification Diagramme de causes et effets Méthode des 5 pourquoi Diagramme de Pareto Histogramme Le QQOQCCP Matrice de compatibilité Démarche 8D ou 8 Do Arbre de décisions AMDEC Diagramme de Gantt Kanban Poka Yoké 5S Kaizen Autodianostic Lean Diagramme KJ Analyse de la variance Brainstorming Matrice auto-qualité Analyse de la valeur b. Pour cadrer le pilotage c. Pour analyser un fonctionnement d. Pour rechercher les causes des défauts et qualifier leur impact

De Blandine Secrétaire À l’attention de Véronique Assistante Lyon, le 12 juillet N Objet : Réunion à propos de la perte de client P.J. : Arbre des causes, Diagramme d’Ishikawa, Diagramme de Pareto Note d’opportunité Suite aux objectifs non atteints des ventes du dernier trimestre, cette note sera utile pour la réunion de vendredi, afin d’en donner les raisons et d’y apporter des propositions de solutions. Tout d’abord, le diagnostic et l’analyse de l’existant seront présentés

impulsive Elle permet dans différentes situations de réagir de façon rigoureuse pour apporter la solution la plus adaptée aux problèmes auxquels on devra faire face. Elle comporte plusieurs étapes : • Identification du problème • Identification des causes • Recherche et sélection des solutions • Mise en oeuvre des solutions • Suivi des résultats I - IDENTIFIER LES PROBLEMES 1) Nature des problèmes Un problème est un état présent insatisfaisant Il a pour origine une cause ou un but : •

industrie alimentaire. Interprétation : Les résultats obtenus des tests peuvent être dus à plusieurs causes, pour nous aider à encadrer ces causes on a recourt au diagramme d’Ishikawa, ce dernier permet d’identifier les causes d’un problème et obtenir une vision globale des causes génératrices d’un problème avec une représentation structurée de l’ensemble des causes qui produisent un effet. Diagramme d’Ishikawa : Main d’œuvre Matériel Matière

réponses | De qui ? (émetteur) | | A qui ? (récepteur) | | Message ? | | Canal ? | | Objectif ? | | Résultat ? | | + Quand ? Ou ? Support 3. Le diagramme Ishikawa Le diagramme Ishikawa a un autre nom qui est « les arrêtes de poissons » et un autre qui est le diagramme « cause-effet ». a) Origine Kaewu Ishikawa était un économiste Japonais ayant travaillé sur des systèmes qualitatifs. C’est même lui qui a inventé les « cercles de qualité » en entreprise

l’objectif____________________________________________________ ___________9 4. Etape n°2 : Trouver les causes racines ____________________________________ 9 4.1 Rechercher les causes _________________________________________________________9 4.2 Visualiser les causes __________________________________________________________10 4.3 Hiérarchiser les causes ________________________________________________________12 4.4 Valider les causes principales ___________________________________________________13 5. Etape n°3 :

* Les outils simples et utilisables par tout public. Il est à noter qu’il existe aussi des outils plus récents ou remis à jour qui ont pour objectifs principaux : * De mettre en place l’élaboration d’une analyse * De rechercher les causes et les effets * De décrire et d’analyser un processus * D’optimiser ou de sécuriser un processus * De choisir une solution appropriée en cas de gestion de crise ou de problème * De mettre en œuvre un système de pilotage. 2.1L’élaboration