Flexibilité Toyotisme

production du groupe se fait majoritairement au Japon, même si des centres de production ont été installés sur tous les continents.  Toyota est à l'origine d'un système de production original, le système de production de Toyota, qui a donné naissance au toyotisme. Système de production de Toyota Problématique Comment éliminer le gaspillage et les surcoûts? Objectifs principaux •Supprimer les déchets •Optimiser la production •Optimiser l’organisation Formes de gaspillage 1. 2. 3. 4

l’industrie automobile. En conséquence, les professionnels du marché automobile sont acteurs de l’évolution des systèmes logistiques. En effet, nous avons pu le constater durant le siècle dernier et jusqu’à aujourd’hui avec le modèle Fordien et le Toyotisme par exemple. C’est pour cela que j’ai décidé de faire une étude sur ce marché. La principale problématique des constructeurs automobile est toujours la même depuis quelques années, c’est-à-dire, comment faire pour produire et délivrer au plus

e toyotisme serait le modèle idéal de l’organisation de l’entreprise. Mais sa mise en place au Japon a pris plusieurs dizaines d’années et n’a probablement été possible que parce que le modèle social japonais pouvait l’accepter. D’autres grandes entreprises ont bien essayé de l’appliquer au sein de leur organisation et à chaque fois, elles ont connu un échec retentissant. Certaines multinationales ont cependant décidé d’appliquer quelques concepts toyotistes : * Le juste-à-temps : système

commande). Le Juste-à-temps[], une méthode d'organisation et de gestion de la production, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication. Appelée aussi « flux tendu » ou « 5 zéros » ou encore « zéro-délai », la méthode est issue du toyotisme; elle consiste à minimiser le temps de passage des composants et des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, de la matière première à la livraison des produits finis. Les cinq zéros correspondent à zéro panne, zéro délai, zéro

industriel, a aujourd’hui changé de visage et se manifestes sous des formes moins visibles dans le secteur tertiaire ; on parle d’ailleurs d’industrialisation des services. 2. Les nouvelles formes d’organisation du travail * Les apports du toyotisme Shingéo Shingo a été le promoteur du système de production Toyota, fondé sur la production à stocks nuls et sur la disparition des erreurs. Shingo préconise le déclenchement de la production par la commande en aval, «  Juste à Temps », de sorte

Introduction au LEAN 17/02/2010 Page: 1 Évolution du contexte industriel  Les trentes glorieuses (1945 - 1975)    Demande supérieure à l’offre Prix de revient, productivité Contrôle de gestion Demande équivalente à l’offre Prix de revient, qualité, assurance qualité Prévisions, MRP Demande inférieure à l’offre Exigences en terme de prix, délais, personnalisation Prix de vente, logistique, maîtrise des flux, agilité Page: 2  L’équilibre (1975 - 1990)     Le

Les 5 S représentent le préalable au juste à temps. Les 5 S sont les initiales de cinq mots japonais : Seiri : rangement ; il s’agit de faire le tri entre les objets nécessaires et les objets inutiles sur le poste de travail car la manie d’accumuler et de garder parce que cela peut servir ne favorise pas l’efficacité de la recherche d’un outil Seiton : mise en ordre ; dans cette étape on cherche à organiser le poste de travail de façon fonctionnelle et à définir des règles de rangement

Introduction Depuis le 20e siècle, de nombreuses méthodes de travail ont été mises en place dans les entreprises comme par exemple le Taylorisme et le Fordisme. Des méthodes qui utilisaient le travail à la chaîne. Avec l’arrivée du Toyotisme, on a utilisé des méthodes partant de la demande du client, il a donc fallu mettre en place des outils comme le Kanban pour le bon fonctionnement de celle-ci. Le Kanban (traduction japonaise d’étiquette) est une étiquette permettant de matérialiser

humain (conditions de travail, abrutissement, déposède du savoir) Standardisation excessive (début de la conso de masse, les clients veulent choisir ce qu’ils achetent (couleur, fonctionnalités, formes, etc… )) Entrainera une nouvelle doctrine : Le Toyotisme.

[pic] Sommaire : Introduction Définition La conception ancienne da la Qualité La nouvelle conception da la Qualité Les objectifs et Les modalités de la politique de Qualité  Les objectifs de la politique de Qualité Les modalités de la politique de Qualité Les Mesures de la Qualité Une notion relative La Qualité économique La Qualité et le consommateur La Qualité de l’entreprise Les effets de la Qualité Le cout d’obtention de la Qualité Le résultat de la Qualité