Granulométrie

Tighza assure une récupération de 87 %; ce scénario exige un investissement relativement faible dans les unités de cyanuration des concentrés de la flottation D’autres essais de flottation ont été réalisés au centre de Tighza avec une granulométrie de D80= 63µm Les réactifs utilisés pour ces essais sont : AXK, CuSO4 et MIBC Essais Ebauchage Epuisement Rejets Rp (%) Rm(%) TV reconstit 1 64.05 10.44 0.76 4.36 72.72 3.83 2 172 8.04 1.22 4

: influence de l'énergie de compactage. 15 On peut utiliser  Le moule proctor : 10,2 cm de diamètre et 11,7 cm de hauteur (plus un collier mobile permettant de compacter jusque 13 ou 14 cm). Ce moule est utilisé pour les sols de granulométrie  5mm, on y compacte environ 3 kg de sol.  Le moule C.B.R. (California Bearing Ratio) : 15,2 cm de diamètre et 15,2 cm de hauteur. Convient pour des sols contenant des éléments >5mm. Si le sol contient des éléments >20mm, ceux-ci sont

dernière teneur en eau, à chaque coup de marteau, des particules d’eau et de sol volaient hors du moule. Ce qui affecte les résultats pour arriver à la masse volumique sèche à cette teneur en eau. Analyse des résultats Laboratoire 1 La granulométrie d’un sol influe sur la valeur de l’optimum Proctor. Avec une même énergie de compactage, un sol plus fin aura un optimum beaucoup plus petit qu’un sol grossier. La teneur en eau optimale d’un sol grossier sera plus petite qu’un sol à grains fins

lâche maximumde l'indicedes vides obtenudans un essainormaliséde laboratoire Indicedes vides dans l'état le plus dense minimumde l'indicedes vides obtenudans un essainormaliséde laboratoire Indicede densité 19= (e."y - e)/(e'n",,- emin) 3 .3 . GRANULOMÉTRIE D, d L mm Dn, dn L mm Cu - 1 Cc - 1 Diamètrede grain par taillede graindéterminéedans l'analysegranulométrique, tamisageou sédimentométrie Diamètreà n pour-cent diamètrecorrespondantà un tamisatde n pour-centsur la courbe granulométrique

plus ou moins rugueuse. Il a de très bonnes qualités d’adhérence. Il est de couleur noire puis devient gris au fil du temps. Son intégration aux sites sensibles peut être difficile. Sa surface est entièrement composée : - de granulats de granulométrie 0/6 ou 0/10 (grains dont le diamètre est compris entre 0 et 6 mm ou entre 0 et 10 mm) - de liant (essentiellement du bitume) Aperçu détaillé d’enrobé noir Sa formulation diffère selon le type d’usage qu’il supporte (voirie légère, lourde…)

Commerce et de l'Industrie) SOLS, MATÉRIAUX DE TERRASSEMENTS    Identification usuelle (granulométrie, Valeur au bleu, Indice de plasticité) Caractéristiques de compactage et portance (Proctor normal, modifié, Indice CBR, Indice IP) Essais in situ (densité en place au nucléo densimètre ou au densitomètre) Granulats et Graves non traitées    Identification usuelle (granulométrie, valeur au bleu, Equivalent de sable, Dureté Los Angeles et Micro Deval, friabilité des sols, ...)

utilisée dans la construction. Ils résultent de la déconstruction d’ouvrages du bâtiment et du génie civil (matériaux de démolition et agrégats d’enrobés essentiellement). 2. Caractéristiques des granulats a. Caractéristiques géométriques La granulométrie Elle permet de déterminer l’échelonnement des dimensions des grains contenus dans un granulat. Elle consiste à tamiser le granulat sur une série de tamis à mailles carrées, de dimensions d’ouverture décroissantes et à peser le refus sur chaque

chantier. OBJECTIFS Initiation à l’examen visuel des granulats et à l’analyse granulométrique. Détermination de la composition granulométrique et le calcul de la composition du béton en variant plusieurs paramètres (la quantité d’eau, le type granulométrie,..). Essais de gâchage, de contrôle de la consistance et fabrication des éprouvettes pour le contrôle de la qualité du béton durci. Fabrication d’un élément de structure sous forme de poutrelle en béton armé. 1. EXAMEN VISUEL DE QUELQUES ECHANTILLONS

procédé utilisé est appelé NISSAN qui nécessite les étapes suivantes : Broyage : Trois ligne en parallèles capables de broyer jusqu’à 244 t/h de phosphate brut, ayant comme objectif de réduire la granulométrie du phosphate lavé pour augmenter la surface d’attaque et le rendement des réactions. * Attaque et réaction : La pulpe produite à l’atelier broyage est acheminée vers les prés mélangeurs ou est

DOMAINE D’APPLICATION DU REGLEMENT TECHNIQUE 1.3 EXIGENCE DE TRACABILITE 2 CARACTERISTIQUES CERTIFIEES 3 MODALITES ET FREQUENCES DES CONTRÔLES A EFFECTUER PAR LE FABRICANT 3.1 GENERALITES 3.2 CONTRÔLE DES MATIERES PREMIERES 3.21 Granulats 3.211 Granulométrie 3.212 Equivalent de sable 3.22 Ciment 3.23 Adjuvants 3.24 Eau de gachâge 3.25 Armatures passives 3.26 Armatures pour béton précontraint 3.3 CONTRÔLES EN COURS DE FABRICATION 3.31 Armatures passive 3.311 Manutention 3.312 Positionnement 3.32 Armatures