Kanban

D’INGENIEUR C.N.A.M. En ORGANISATION Par Nicolas SOULARD LA METHODE KANBAN DANS L’INDUSTRIE AUTOMOBILE ACTUELLE SOMMAIRE INTRODUCTION p2 LE KANBAN ET LE SYSTEME KANBAN p4 1 Le système de Production Toyota ou les origines du Système Kanban: p4 2 Le système Kanban p6 a – le Kanban p7 b – Fonction du Kanban c – Le mode de circulation du Kanban d – Déploiement de la méthode Kanban CONCLUSION p7 p8 p10 p12 Introduction L’automobile a aujourd’hui

Le Kanban Duns un flux tiré, la production est tirée par la demande. Une méthode de flux tiré est la méthode Kanban apparue dans les années 60 au Japon. Le mot Kanban signifie "étiquette" en Japonais. Le Kanban est effectivement basé sur la circulation d'un étiquette.   Le principe du Kanban : On dispose d'un panneau. Sur ce panneau, des étiquettes avec les informations suivantes : - code du produit, - désignation du produit,

LE KANBAN La méthode kanban est un système d’organisation de la production sous forme de juste-à-temps. Le principe est basé sous forme d’étiquette qui a pour but de matérialiser la commande du client que ce dernier passe au fournisseur. Le kanban permet de toujours suivre l’évolution du produit et ce à chaque étape de production de son entrée à sa sortie. Le kaban tire ses origines des Japonais, notamment ceux de chez Toyota, qui ont mis en avant plan la lutte contre le gaspillage. Ils désiraient

l’hypothèse d’une mauvaise compréhension des pratiques par les entreprises qui tentent de s’approprier le système de production Toyota. Certainement, les erreurs d’interprétation abondent, comme, par exemple, les nombreuses tentatives d’adoption du kanban sans considération pour le « lissage » – les nombreuses techniques de « fractionnement-mixage » dont Toyota se sert pour stabiliser sa production4. Malgré de nombreuses applications du juste-à-temps, les résultats, bien que positifs, restent décevants

se vendent moins, il faut en réduire la taille des séries, ce qui implique une baisse des stocks. Les voitures et les pièces sont fabriquées pratiquement à la demande. C'est la production à flux tendu (ou production « juste à temps », ou « méthode kanban ») ; prendre en considération l'avis des opérateurs : ceux-ci participent au diagnostic des problèmes et à leur résolution ; améliorer le système de façon continue, en une dynamique interne qui intègre tous les acteurs concernés, de l'opérateur

l’identité entre stock physique et stock théorique, méthodologie de recherche et d’élimination des dérives Production sur stock, à partir d'un seuil, ou quantité minimum de réapprovisionnement Production juste à temps, type Kanban, en appel par l'aval Principes et comparaison du MRP et du Kanban. Production à la demande, sur commande Gestion informatique des stocks et paramétrages Quelques définitions en gestion de production MRP, MRP1, MRP2, ERP, article, gamme, nomenclature, PIC, PDP, PDC, Coût total de

LE KANBAN PLAN 1. INTRODUCTION 2. LES SYSTEMES D’ORDRES 3. 3 LE KANBAN 4. EXEMPLE : PSA 5. CONCLUSION 1- Introduction Historique Vers V 1902 quand l maison Ford adopte l système d d la i F d d le è de convoyage utilisé par la plupart des industries automobiles, automobiles Toyota l’adopte aussi mais s’aperçoit vite l adopte s aperçoit que la demande n’était pas suffisante pour qu’il soit p possible de tirer profit des économies d’échelle p permises par la fabrication en série. série. Kiichiro

28/12/12 Kanban : la méthodologie pour organiser, dévelopepr et réussir intelligemment vos projets | Road To … Commencez ici Plan du site Livres à absolument lire Réseaux et Partenaires A propos Contact Road To Entrepreneur Les méthodes simples pour créer, développer et gérer un business Accueil Commencez ici ! Livres pour entreprendre Interviews Entrepreneurs articles pratiques Bilans Kanban : la méthodologie pour organiser, développer et réussir intelligemment vos projets Entrepreneuriat

plus juste. SOMMAIRE I. Présentations a. Le lean management b. PDCA II. Conditions de succès c. Le « Top-down » d. Le « Bottom-up » III. Les outils du Lean e. Les 5S f. Le Kanban g. Le Kaizen IV. Autres méthodes du Lean h. Le Lean manufacturing i. Le SMED V. Conclusion PRESENTATION Lean Management Lean Management implique tous les acteurs à éliminer les déchets qui réduisent l'efficacité

connaître la valeur ajoutée que le client est en droit de leur exiger. C'est le client qui doit enclencher le processus de production. C'est le principe du « juste-à-temps » ou encore la notion de « flux tirés » (c'est à dire un appel par l'aval, en kanban) qui permettent le début de l'activité en fonction de la commande du client. Il est donc indispensable de produire en fonction des commandes saisies. Les objectifs du Lean management en général, puis en fonction de notre problématique : – du