Laminage

Polissage Frappe Perçage Bosselage Forgeage à Froid Forgeage à Chaud Trempe à Chaud a) Recuit 1000psi kg/mm2 b) 25% Réduction 1000psi kg/mm2 c) 50% Réduction 1000psi kg/mm2 Trempe par Traitement Thermique Usinage Magnétique Poinçonnage Polissage Laminage Débitage Cisaillement Soudage Repoussage Soudage par points (Résistance) Soudage avec Electrodes Enduites Soudage (oxy-acétylène) Soudage à l’arc avec métal Soudage à l’arc avec tungstène A = Excellent B = Bon C = Acceptable D = Pas recommandé

alliages non ferreux. Néanmoins, la mise en œuvre d’une opération d’emboutissage d’une tôle nécessite certains réglages ou certaines actions préalables dépendant de la nature même du matériau. I.2.1. MATERIAUX Les aciers : Les techniques modernes de laminage permettent d’obtenir des tôles d’acier très minces, avec une surface propre et lisse, une structure homogène et une gamme de caractéristiques mécaniques adaptées aux exigences de l’emboutissage. Ces tôles sont classées en trois catégories : tôle

Métallurgie • Activités : Fabrication d’acier [pic] [pic] ❖ L’usine de Dunkerque, qui s’étend sur 450 hectares dont 85 gagnés sur la mer, est la plus importante usine de laminage à chaud d’ArcelorMittal. C’est une position géographique qui a plusieurs avantages, en effet se situer près de la mer est vraiment avantageux pour l’entreprise puisque toutes les marchandises sont livrées par bateau. De plus elle est située dans

Fiche de synthèse personnelle {draw:frame} Latini Jérémy Thomas Joris Rigot Cécilia Sujet : Le verre Nous avons fait le choix de ce sujet car ils nous semblaient intéressant et que nous avions accès a des ressources facilement. Notre travail : Nous avons d’abord commencé nos recherches en tentant, en vain, de questionner des personnes travaillant dans le milieu du verre (Souffleurs, rénovateur etc...) Ensuite, nous avons recherché toutes les « sortes » de verre

effort de | | |compression. Les procédés de compression sont le forgeage | | |(martèlement) et le laminage (rouleau compresseur). L'or, l'argent, | | |le fer blanc et le plomb sont très malléables. La malléabilité croît| |

Thionville, à 30 km de Luxembourg. Société(s) rattachée(s) à cette zone Nom Localité Activité Effectif ARCELOR MITTAL (SOLLAC) Florange Sidérurgie : produits plats 3000 EDF-CNPE Cattenom Electricité nucléaire 1100 S.N. DES LAMINOIRS A FROID Thionville Laminage à froid 220 SOLBLANK Uckange Découpe et raboutage de flans de tôles automobiles 200 AKERS FRANCE Thionville Fabrication de cylindres de laminoir 200 KOLBENSCHMIDT sur le site pistons (automobile) 200 SPIE-TRINDEL Uckange Automatismes, électricité

Principe : Le cisaillage consiste en un déplacement relatif de 2 lames suivant un plan parallèle, entraînant la rupture de la matière sous un effet de traction. La cisaille utilise 2 lames et utilise le principe des anciennes guillotines. Une lame inférieure est fixe. La lame supérieure est mobile et légèrement inclinée. Un jeu entre les 2 lames est obligatoire suivant la matière et l'épaisseur travaillée. Elle permet le débit des tôles en acier, inox, ou aluminium. D'autres matériaux comme

CAS 5.1 LES CHAUSSURES DROUIN a) L’entreprise Les chaussures Drouin produits des bottes d’hiver d’une manière cyclique, la production étant très forte de mars à septembre, et faible d’octobre à décembre. Durant la période du 15 décembre au 15 février, l’entreprise roule au ralenti ce qui lui permet de se préparer pour la demande accrus qui s’en suit. Il ya fabrication par commande (discontinue) quand une quantité relativement importante de produits homogènes doit être fabriquée. De ce fait

Historique En 1974 : Création de l entreprise Sonasid, crée par l état  marocain avec un capital de 40 millions de dirhams pour répondre aux besoins en acier du marché national, ainsi Sonasid a pu développer une sidérurgie complètement intégrée à partir de la production de minerai de fer à Nador. Les études technico-économiques menées durant de nombreuses années ont finalement abouti à l’opportunité d’un laminoir avec une intégration progressive en amont. En 1984 : La production a démarré avec

L’emboutissage à froid et à chaud : L’emboutissage à froid : cette technique consiste à former une pi èce à température ambiante. Elle est principa lemen t utilis ée sur un outilla ge avec serre-flan mai s peut aussi l’être sur un outillage sans serre flan dans le cas où les emboutis sont peu profonds ou s’ils néce ssitent peu d’effort de serrage. Ce type de formage permet d’obtenir une meilleure précision dimen s ionne lle, limite les coûts et évite la formation d’oxyde. L’emboutissage