Laminage

BTS CONCEPTION INDUSTRIALISATION MICROTECHNIQUES   Sommaire I. Introduction 3 II. Conception de l’outillage de pré – industrialisation 4 1. Mise en situation de la pièce étudiée 4 2. La ligne de joint 5 3. Choix du plan de joint et du point d’injection 5 4. Empreinte fixe 8 5. Empreinte mobile 11 6. Plaque d’appui 13 7. Plaque porte tube 14 8. Modèle du moule 16 9. Programmation Feature C.A.M 17 Réalisation du circuit imprimé 20

(situation de moins en moins courante), soit un demiproduit coulé en continu3 (situation la plus fréquente). Le laminage confère également au produit les propriétés mécaniques et les qualités de surface et de structure interne souhaitées. Cette transformation à la fois physique et métallurgique implique généralement plusieurs "passes" de laminage dans diverses "cages" de laminoirs. On parle de laminage à chaud lorsque la déformation plastique, dite primaire, s' opère à une température supérieure à la température

LAMINAGE S.A : STRATEGIE MARKETING ET SEGMENTATION L’enjeu de cette société était ici de produit un produit différent sur un marché très concentré. Toute la stratégie résidait dans le rôle que l’on allait jouer dans la filière : se positionner entre le fournisseur de membranes et les confectionneurs. Ainsi, on se détermine comme acteur et intermédiaire essentiel. Il a donc fallu sélectionner un ou plusieurs segments du marché en fonction de nos capacités et des perspectives futures. Détermination

continue par oxycoupage afin d’obtenir des blocs d’acier (brames, bloom, billettes). 1.1.4) laminage à chaud (annexe 16) 1.1.4.1 – Généralité Le laminage à chaud permet d’obtenir une production de 100 à 500 tonnes par heures. On doit définir les caractéristiques géométrique (tailles, longueur et largeur de la tôle) et les caractéristique métallurgique (tailles des grains). Le laminage à chaud est une opération indispensable à toutes les applications de l’acier. La vitesse de sortie

¾ Histoire de l’aluminium. Matière première et obtention de l’aluminium. Propriétés chimiques. Propriétés physiques. Les alliages de l’aluminium. II. Deuxième partie : Procédés de fabrication. ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ le filage à la presse. Le forgeage. Le laminage Les profils en aluminium. L’assemblage des profilés Traitements de surface. III. Troisième partie : Applications de l’aluminium. ¾ Les différentes applications de l’aluminium. ¾ L’aluminium dans le bâtiment. ¾ Santé et aspect sociaux. IV. Quatrième

Description du procédé de thermoformage assisté par poinçon…………………..6 c. Exemple d’utilisation……………………………………………………………...7 d. Avantages et défis du thermoformage…………………………………………….7 2. Laminage…………………………………………………………………………..8 a. Etapes de processus………………………………………………………………..8 b. Avantages et Défis du Laminage…………………………………………………..9 3. Moulage par injection…………..…………………………………………………9 a. Les phases du cycle d’injection………………………………………………......10 b. Avantages et défis du moulage par injection……………………………………

pluie. 5 2.7 Débits de crue : 6 Kp : Coefficient Francou _Rodier 6 2.8 Volumes de crue : 6 3 Etude hydraulique 7 3.1 Courbe HV de la dépression située en amont du dalot 2 x 2 : 8 3.2 Hydrogramme d’entrée : 8 3.3 Loi de vidange Q (H) 9 3.4 Calcul de laminage 10 3.5 Calcul de la ligne piézométrique 10 3.6 Calage de la crête du bassin 11 3.7 Conclusion : 11 4 Propositions 12 5 Fiche d’identification 13 6 Approbation 13 7 Textes abrogés 13 8 Textes de références 13 9 Classement 13 10 Mise À disposition

résume les étapes de la filière du minerai jusqu’à la production de produits finis : Pigments TiO2 Minerai O2 Rutile Fonderie Transformation Forgeage TiO2 2 Cl2 TiCl4 Mise en Forme Matriçage - Fonderie Emboutissage Laminage Na-Mg Purification 99.9% Procédé Chloration (fCharge >90% TiO2) + Na Cl + Mg Cl Additifs Demi – Produits Utilisateurs Brame Bloom Billette Produits Finis Métal Éponge Ti métal Feuilles Bobines Lingots Plaques

premières……………………………………………...11 ✓ Produits finis………………………………………………………….12 ✓ L’organigramme administratif…………………………….13 4- Description sommaire du site………………………………………..14 ✓ Parc à billettes……………………………………………………….14 ✓ Train de laminage…………………………………………………..15 ✓ Zone de finissage…………………………………………………..16 ✓ Bâtiments auxiliaires administratifs…………………17 ✓ Parc de stockage du produit fini………………………..18 ✓ Alimentation électrique………………………………………..18

spéciaux produit deux types d’acier T1 et T2. La fabrication de ces deux types d’acier exige le passage dans trois ateliers I (fonte), II (laminage) et III (coupe). Les temps nécessaires pour chacune des trois opérations et pour chaque type d’acier sont indiqués dans le tableau ci-dessous. | |I - fonte |II - laminage |III - coupe | |T1 |2 |4