Le Fordisme Et Le Toyotisme

Des faillites importantes vont donc apparaitre. Le chômage augmente considérablement. Un autre élément important est à prendre en compte. Il s’agit d’un arrêt temporaire du « travail à la chaîne ». Les pays industrialisés avaient faits le choix du fordisme. Cette organisation du travail mise en place par Henry Ford promettait une meilleure production ainsi qu’une meilleure production mais aussi une baisse du cout de production. Cependant durant cette période le rythme fléchit alors que les couts d’investissements

d'investissement → élargissement des capacités de production + diffusion du progrès technique Le progrès technique → innovations dans l'organisation du travail + modernisation des outils ce qui explique en partie la croissance. Japon début 50's adoption du Toyotisme par Taichi Ohno (=0 stock, 0 défaut, 0 délai, 0 panne, 0 papier) Marché est porteur car la demande est stimulée Interventionnisme étatique qui régule l'activité économique → politiques structurelles et conjoncturelles (politique conjoncturelle

par un personnel non qualifié (le taylorisme). Henri Ford, constructeur automobile américain, introduit ce système dans ses usines et impose à ses ouvriers de conserver le même poste de travail pour effectuer une tâche répétitive en un temps donné (fordisme). 1900 1898 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1929 1931 1913 1914-1918 Naissance de la société des frères Louis et Marcel Renault Mise en place du taylorisme dans les usines Renault Participation de Renault à l’effort de guerre

1857, le secteur primaire ou le travail se fait de façon manuel par des femmes . En zone rural sans traces manuel . Le 2éme tableau, est une photo de 1975 qui montre des immigrés dans une usine automobile (travail a la chaîne ) démonstration du fordisme et du Taylorisme en zone urbaine. Comparaison: passage d’un travail manuel et agricole au XIX éme siècle sur des zones beaucoup plus rural qui urbanise à un travail industriel au XX éme siècle avec une période de pleine emploie. Chômage de masse

flexibilité est un remède efficace contre le chômage 1)L'analyse libérale en fait une arme décisive a)Solution pour répondre aux bouleversements économiques (mondialisation, compétitivité, productivité) ● taylorisme et fordisme ne sont plus adaptés ● le toyotisme introduit la flexibilité (objectifs : qualité, flexibilité, productivité, polyvalence) ● recherche des politiques d'une nouvelle organisation du travail : agir rapidement et à moindre coût et adapter l'emploi aux besoins des

LE TOYOTISME Le modèle d'organisation de la production développé par T. Ohno repose sur quelques grands principes. ● Désormais, l’offre doit s'adapter à la demande et non l'inverse. Une production différenciée, en petite série, va ainsi être mise en place pour répondre aux goûts variés des consommateurs. Le changement et l’amélioration doivent donc être permanent (le « Kaizen ») afin d’éviter les gaspillages. L'autonomation : c’est un néologisme créé à partir d'automation et d'autonome. C'est la

plusieurs façons. D’abord, elle est liée à la multiplication des innovations. La machine à vapeur est mise au point en 1769 par James Watt.  Lesméthodes de productions changent également. On passe ainsi du domestic system au factory system puis au fordisme. Ce système reste la référence en matière de production jusqu’à la fin des années 60. D’une manière générale, on assiste à une mécanisation de la production. Grâce à ces changements dans la façon de produire, à partir de 1850, selon Patrick Verley

Le progrès technique est depuis longtemps l'objet de fortes inquiétudes et de conflits sociaux, en effet l’apparition du fordisme a provoqué des révoltes ouvrières car les salariés considéraient le travail à la chaîne aliénant et répétitif. Pourtant cette innovation de procédé a engendré d'énormes gains de productivité. Le progrès technique est l'ensemble des éléments qui permettent d'améliorer les méthodes de production et d'accroître la productivité. Cependant quels effets le progrès technique

spécialisé, c’est-à-dire, pour les pays industrialisés, la période 1920-1970 environ. En France, même si les premières tentatives remontent au début du siècle, la généralisation du taylorisme et l’avènement du mode de régulation fordiste (cf. fiche « le fordisme ») sont postérieurs à la seconde guerre mondiale. Si l’on adopte néanmoins cette acception élargie, la crise du modèle de la grande industrie et l’avènement d’un nouveau système technique ne marquent pas la fin du taylorisme, mais s’inscrivent au

de l’organisation du travail est la réactivité, l’adaptabilité, la polyvalence des salariés et une délégation des responsabilités. Cependant ces méthodes de production nouvelle se sont pas nées de la révolution informatique, mais sont issues du toyotisme (Japon, années 1960). Il y existe trois exemples qui monter l’évolution, tout d’abord la dactylo, dont le travail a été mis à portée de tous avec l’informatique, ce qui illustre une découverte des économistes dans les années 1980 à savoir que le